GOST 12302-83 Somas, kas izgatavotas no polimēriem un kombinētiem materiāliem. Vispārējie tehniskie nosacījumi

Starpvalstu standarts

GOST 12302-83
"Pakas no polimēru un kombinētiem materiāliem.
Vispārējie tehniskie nosacījumi"

Somas izgatavotas no polimēru un kompozītmateriāliem. Vispārīgās specifikācijas

GOST 12302-72 vietā attiecībā uz maisiņiem, kas izgatavoti no polimērmateriāliem

Šis standarts attiecas uz maisiņiem, kas izgatavoti no polimēriem un kombinētiem materiāliem, kas paredzēti rūpniecisko izstrādājumu iepakošanai un uzglabāšanai.

Obligātās prasības iepakojumu kvalitātei, kuru mērķis ir nodrošināt to drošību iedzīvotāju dzīvībai un veselībai, kā arī videi, noteiktas , , , , , .

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 3).

Maksimālās novirzes no maisiņu iekšējiem izmēriem būtu jānosaka normatīvajā un tehniskajā dokumentācijā par maisiņiem konkrētiem produktu veidiem.

Maisiem, kas paredzēti preču automatizētai iepakošanai, jābūt ražotiem saskaņā ar šī standarta prasībām un normatīvo un tehnisko dokumentāciju maisiem konkrētiem produktu veidiem.

Ir iespējams izgatavot maisiņus no cita veida plēvēm, atkarībā no prasībām attiecībā uz konkrētu produktu veidu iepakošanu.

2.1., 2.2. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

Atļauts izmantot citus līmes materiālus, kuru līmēšanas kvalitāte nav zemāka par norādīto.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 2).

Somas iekšējām virsmām nevajadzētu salipt kopā.

Šuvēm jāatrodas no maisa malas 0 līdz 10 mm attālumā.

Atkarībā no iesaiņojamo izstrādājumu īpašībām ir atļauts novietot šuves vairāk nekā 10 mm attālumā no maisa malas.

Izgatavojot maisus ar divrindu šuvēm ( un ), attālumam starp šuvēm jābūt ne vairāk kā 8 mm.

Maisiem, ko izmanto produktu iepakošanai vakuumā un inertās gāzes vidē, jābūt noslēgtiem.

Izgatavojot noplēšamos maisiņus, pieļaujama zobaina vai zāģa šuve.

No kombinētajām plēvēm izgatavoto maisu šuvju stiprībai jābūt ne mazākai par:

somām ar daudz iepakotu produktu

līdz 3,5 kg - no 2,0 līdz 6,0 N / cm (no 0,2 līdz 0,6 kgf / cm);

Sv. 3,5 līdz 7,5 kg - no 7,0 līdz 10,0 N / cm (no 0,7 līdz 1,0 kgf / cm).

2.9., 2.10. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 3).

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

Somu ražošanai tiek izmantotas plēves un līmvielas, kas atbilst higiēnas prasībām un sanitārajiem standartiem, kas paredzēti plēvju un līmju normatīvajā dokumentācijā un ir apstiprināti lietošanai sanitārās un epidemioloģiskās uzraudzības iestādēs.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).

ražotāja nosaukums un (vai) tā preču zīme;

Produkta nosaukums;

Partijas numurs;

Ķīpu skaits partijā;

Izgatavošanas datums;

Tehniskās kontroles nodaļas zīmogs.

Pamatojoties uz pirmā parauga pārbaudes rezultātiem, partija tiek pieņemta, ja šī standarta prasībām neatbilstošo iepakojumu skaits pirmajā paraugā ir mazāks vai vienāds ar punktos noteikto pieņemšanas numuru, un tiek noraidīts, ja skaits ir lielāks vai vienāds ar tabulā norādīto noraidījuma numuru. 2.

Ja šī standarta prasībām neatbilstošo iepakojumu skaits paraugā ir lielāks par pieņemšanas skaitli, bet mazāks par noraidīšanas skaitli, kas norādīts punktā, tad izvēlas otru paraugu.

Pamatojoties uz otrā parauga kontroles rezultātiem, partiju pieņem, ja šā standarta prasībām neatbilstošo iepakojumu skaits divos paraugos ir mazāks vai vienāds ar apakšpunktā noteikto pieņemšanas numuru, un noraida, ja šis skaits. ir lielāks vai vienāds ar tabulā norādīto noraidījuma skaitli. 2.

3.1-3.3. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

Iepakojumi tiek pārbaudīti tādos pašos atmosfēras apstākļos, kādos tie tika kondicionēti.

Ir atļauts testēt maisus apstākļos, kas atšķiras no kondicionēšanas apstākļiem, ja laiks no kondicionēšanas beigām līdz parauga testēšanas beigām nepārsniedz 10 minūtes.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

4.6., 4.7. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).

(Ieviests papildus, grozījums Nr. 3).

Maisu kaudzes tiek veidotas ķīpās un ietītas ietinamo papīrā saskaņā ar GOST 8273 vai ievietotas maisos, kas izgatavoti no cieti noslēgtām plēvēm un aizzīmogoti.

Atļauts pārvadāt plastmasas maisiņus ruļļos ar skaidri iezīmētu plīsuma līniju. Ruļļu iesaiņošana jāveic saskaņā ar GOST 10354 prasībām.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

ražotāja nosaukums un tā preču zīme;

Materiāla, no kura izgatavota soma, nosaukumi un zīmoli;

Iepakojuma veids un izmērs;

Iepakojumu skaits ķīpā;

Iepakotāju numuri;

Iepakojuma normatīvā un tehniskā dokumenta apzīmējumi.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).

Maisiņi jāuzglabā saskaņā ar nosacījumiem, kas noteikti polimēru plēvēm, no kurām tie ir izgatavoti.

Transporta iepakojumos veidoto ķīpu transportēšana - saskaņā ar GOST 26663.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).

(Ieviests papildus, grozījums Nr. 1).

Uzņēmuma ražotnēs ražotajai produkcijai un tās izgatavošanas darbībām ir jāatbilst nozares standartiem. Uz produktiem attiecas noteiktas prasības attiecībā uz īpašībām, iepakojumu, marķējumu un drošību cilvēkiem. Visas prasības regulē GOST. Katram uzņēmumam ir jāievēro atkritumu maisu tehniskās specifikācijas, tai skaitā pārbaudes metodes, pieņemšanas noteikumi, kā arī uzglabāšanas, transportēšanas, lietošanas un garantijas apkalpošana. Tāpat normatīvajā dokumentā var aprakstīt procedūras, ar kurām būs iespējams noteikt produkta atbilstību noteiktajiem standartiem.

Kontroles metodes

Tas ietver dažādas sadaļas. Tie ietver bloku, kurā ir sīki aprakstītas kontroles metodes.

Tie ietver:

• Metodes, ar kurām iespējams noteikt produktu īpašības un īpašības;
• Noteikumi, saskaņā ar kuriem tiek ņemti paraugi, kā arī paraugi, materiāli un iekārtas ražošanas procesam.
• Tehnoloģija analīžu, mērījumu un testu sagatavošanai un veikšanai;
• Pētījuma laikā iegūto datu apstrādes metodes;
• Atkritumu maisu tehniskajos nosacījumos ir iekļauti standarti attiecībā uz darba drošību un darbu ar tehnisko aprīkojumu.

Atkritumu maisu tehnisko specifikāciju izstrāde

GOST 2.114-95 apraksta pamatprasības attiecībā uz normatīvā dokumenta sagatavošanu. Jāatceras, ka prasības ir jāpārskata vismaz reizi gadā. Šeit jūs atradīsiet gatavas tehniskās specifikācijas atkritumu maisiem, kurus var iegūt uz ļoti pievilcīgiem noteikumiem. Tas ir saistīts ar faktu, ka šobrīd tehniskie līdzekļi aktīvi attīstās un tiek regulāri modernizēti. Visas būtiskās izmaiņas ir jāatspoguļo tehniskajās specifikācijās. GOST arī tiek atjaunināts, kas jums ir jāatceras, lai sekotu līdzi. Tehnisko specifikāciju izstrāde jāveic kvalificētiem speciālistiem, kuri, sastādot dokumentāciju, ņem vērā visas prasības. Tas ir sarežģīts un laikietilpīgs process, kas prasa noteiktas zināšanas un pieredzi.

Tehniskās specifikācijas var atjaunināt pats uzņēmums, vai arī varat vērsties pēc palīdzības pie trešo pušu uzņēmumiem, kas specializējas šajā jomā. Projektam ir nepieciešama obligāta saskaņošana, un visi konstatētie trūkumi ir jānovērš īsā laikā.

Gatavās specifikācijas

Pie mums Jūs varat lejupielādēt tehniskos nosacījumus un saņemt tos pa e-pastu, kas ietaupīs daudz laika. Jūs saņemsiet sertifikātu, kas tiks izveidots, pamatojoties uz visām jūsu uzņēmuma darbības iezīmēm.

GOST 12302-2013

STARPVALSTU STANDARTS

SOMAS NO POLIMĒRA PĻĒVĒM UN KOMBINĒTIEM MATERIĀLIEM

Vispārējie tehniskie nosacījumi

Pakas no polimēru plēvēm un kompozītmateriāliem. Vispārīgās specifikācijas

MKS 55,080

Ievadīšanas datums 2014-01-01

Priekšvārds

Priekšvārds

Starpvalstu standartizācijas darba veikšanas mērķi, pamatprincipus un vispārīgos noteikumus nosaka GOST 1.0 "Starpvalstu standartizācijas sistēma. Pamatnoteikumi" un GOST 1.2 "Starpvalstu standartizācijas sistēma. Starpvalstu standartizācijas standarti, noteikumi un ieteikumi. Izstrādes noteikumi, pieņemšana, atjaunināšana un atcelšana"

Standarta informācija

1
SAGATAVOTA Standartizācijas tehniskā komiteja TK 223 "Iepakojums" (AS "Taru un iepakojumu pētniecības un eksperimentālās projektēšanas institūts")

2 IEVĒROJA Federālā tehnisko noteikumu un metroloģijas aģentūra

3 PIEŅĒMUSI Starpvalstu standartizācijas, metroloģijas un sertifikācijas padome (2013. gada 28. augusta protokols N 58-P)

Par pieņemšanu balsoja:

4 starpvalstu standarts GOST 12302-2013 stājās spēkā kā Krievijas Federācijas nacionālais standarts 2014. gada 1. janvārī.

5 Šis standarts tika izstrādāts, pamatojoties uz GOST R 52903-2007 *
_________________
* Ar Federālās tehnisko noteikumu un metroloģijas aģentūras 2013. gada 28. augusta rīkojumu N 639-st GOST R 52903-2007 tika atcelts no 2014. gada 1. janvāra.

6 Šis standarts ir sagatavots, lai nodrošinātu atbilstību Muitas savienības tehnisko noteikumu TR CU 005/2011 “Par iepakojuma drošību” prasībām.

7 GOST 12302-83 VIETĀ

8 REPUBLIKĀCIJA. 2019. gada marts


Informācija par šī standarta un tā grozījumu spēkā stāšanos (izbeigšanu) minēto valstu teritorijā tiek publicēta šajās valstīs publicētajos nacionālo standartu rādītājos, kā arī internetā attiecīgās nacionālās standartizācijas tīmekļa vietnēs. ķermeņi.

Šī standarta pārskatīšanas, izmaiņu vai atcelšanas gadījumā attiecīgā informācija tiks publicēta Starpvalstu standartizācijas, metroloģijas un sertifikācijas padomes oficiālajā tīmekļa vietnē katalogā "Starpvalstu standarti"

1 izmantošanas joma

Šis standarts attiecas uz maisiņiem, kas izgatavoti no polimēru plēvēm un kombinētiem materiāliem (turpmāk tekstā – maisi), kas paredzēti pārtikas un rūpniecības preču iepakošanai.

2 Normatīvās atsauces

Šajā standartā tiek izmantotas normatīvās atsauces uz šādiem starpvalstu standartiem:

GOST 12.1.004-91 Darba drošības standartu sistēma. Uguns drošība. Vispārīgās prasības

GOST 12.2.003-91 Darba drošības standartu sistēma. Ražošanas iekārtas. Vispārīgās drošības prasības

GOST 12.3.030-83 Plastmasas apstrāde. Drošības prasības

GOST 427-75 Metāla mērīšanas lineāli. Specifikācijas

GOST 7730-89 Celulozes plēve. Specifikācijas

GOST 8273-75 Iesaiņošanas papīrs. Specifikācijas

GOST 9142-90 Gofrētā kartona kastes. Vispārējie tehniskie nosacījumi
__________________
Spēkā ir GOST 9142-2014.

GOST 10354-82 Polietilēna plēve. Specifikācijas

GOST 10779-78 Polivinilspirts. Specifikācijas

GOST 11293-89 Želatīns. Specifikācijas

GOST 14192-96 Kravas marķēšana

GOST 14236-81 Polimēru plēves. Stiepes pārbaudes metode

GOST 16272-79 Plastificēta tehniskā polivinilhlorīda plēve. Specifikācijas

GOST 17527-2003 Iepakojums. Termini un definīcijas
___________________
Spēkā ir GOST 17527-2014 (ISO 21067:2007).


GOST 17811-78 Polietilēna maisiņi ķīmiskajiem produktiem. Specifikācijas

GOST 18992-80 Rupja polivinilacetāta homopolimēra dispersija. Specifikācijas

GOST 19360-74 Plēves maisiņi. Vispārējie tehniskie nosacījumi

GOST 20477-86 Polietilēna lente ar lipīgu slāni. Specifikācijas

GOST 21140-88 Konteineri. Izmēru sistēma

GOST 21798-76 Pildīti transporta konteineri. Kondicionēšanas metode testēšanai

GOST 26663-85 Transporta pakas. Veidošana, izmantojot iepakošanas instrumentus. Vispārīgās tehniskās prasības

Piezīme. Izmantojot šo standartu, ieteicams pārbaudīt atsauces standartu un klasifikatoru derīgumu Starpvalstu standartizācijas, metroloģijas un sertifikācijas padomes oficiālajā tīmekļa vietnē (www.easc.by) vai saskaņā ar nacionālo standartu indeksiem, kas publicēti priekšvārdā norādītajās valstīs vai attiecīgo valstu standartizācijas iestāžu oficiālajās tīmekļa vietnēs. Ja uz dokumentu ir dota atsauce bez datuma, tad jāizmanto esošais dokuments, ņemot vērā visas tajā veiktās izmaiņas. Ja tiek aizstāts atsauces dokuments, uz kuru ir dota atsauce ar datumu, jāizmanto šī dokumenta norādītā versija. Ja pēc šī standarta pieņemšanas atsauces dokumentā, uz kuru ir izdarīta atsauce ar datumu, tiek veiktas izmaiņas, kas ietekmē minēto noteikumu, šo noteikumu piemēro, neņemot vērā šīs izmaiņas. Ja dokumentu anulē bez aizstāšanas, tad noteikums, kurā ir dota atsauce uz to, attiecas uz to daļu, kas šo atsauci neietekmē.

3 Termini un definīcijas

Šajā standartā tiek izmantoti termini saskaņā ar GOST 17527, kā arī šāds termins ar atbilstošu definīciju:

3.1 locījuma platums: Attālums starp iztaisnotā locījuma ārējām locījuma līnijām.

4 Veidi, galvenie parametri un izmēri

4.1. Iepakojumi tiek ražoti pēc A pielikumā norādītajiem veidiem.

4.2 Atļauts izgatavot maisus ar atšķirīgu šuvju izkārtojumu atkarībā no iepakotās produkcijas īpašībām, svara un izmēra, ja tiek nodrošināta izstrādājumu drošība.

4.3. Iepakojuma veidi un izmēri tiek noteikti iepakojumu tehniskajā dokumentācijā noteikta veida precēm, vienojoties ar patērētāju (pasūtītāju).

Iepakojuma izmēri tiek noteikti saskaņā ar GOST 21140 prasībām, ņemot vērā iesaiņojamo produktu īpašības, transportēšanas konteinera izmērus un iepakošanas iekārtas veidu.

4.4 Maksimālās novirzes iepakojumu garumā un platumā nedrīkst pārsniegt ±10 mm.

5 Tehniskās prasības

5.1 Somas tiek ražotas saskaņā ar šī standarta prasībām saskaņā ar tehnisko dokumentāciju, tehnoloģiskajiem noteikumiem, darba rasējumiem maisiem noteikta veida izstrādājumiem.

5.2. Raksturlielumi

5.2.1 Maisu virsmas kvalitātei, izņemot šuves, jāatbilst polimēru plēvju un kombinēto materiālu, no kuriem izgatavoti maisi, tehniskās dokumentācijas prasībām.

5.2.2. Uz maisu virsmas nav pieļaujamas plaisas, plīsumi un caurumi.

Maisiem nedrīkst būt pielipušas iekšējās virsmas.

5.2.3. Uz iepakojumiem, kas izgatavoti no termiski noslēdzamām plēvēm, jābūt ar metinātām šuvēm, kuru platums nepārsniedz 10 mm.

Vakuuma maisu šuvju platums tiek noteikts, vienojoties ar patērētāju.

Šuves novieto līdz 10 mm attālumā no somas malas. Vienojoties ar patērētāju, atkarībā no iepakotās preces īpašībām, ir atļauts izvietot šuves vairāk nekā 10 mm attālumā no iepakojuma malas.

Izgatavojot maisus ar divrindu šuvēm, attālumam starp šuvēm jābūt ne vairāk kā 8 mm.

5.2.4. Maisu metinātajām šuvēm jābūt noslēgtām pat visā garumā, bez apdegušiem plankumiem vai ielocēm.

5.2.5. Līmes šuvei jābūt gludai, bez nesalīmētām vietām vai krokām.

5.2.6. Maisiem, kas salīmēti kopā no celulozes plēves, šuvēm jābūt ne platākām par 30 mm.

5.2.7. Maisiem, ko izmanto produktu iepakošanai vakuumā un inertās gāzes vidē, kā arī šķidriem un pastas produktiem, jābūt noslēgtiem.

5.2.8. Somas kaklu atļauts veidot ar padziļinājumu vienā no sāniem, ar robainām vai zāģa malām, ar vienu pusi īsāku par otru visā somas platumā ne vairāk kā par 20 mm.

Uz maisiem ar taisnu dibenu, kas tiek piegādāti ruļļu veidā, paralēli apakšējā šuvei ir novietota plīsuma līnija perforācijas veidā.

5.2.9 Maisu metināto šuvju stiepes izturībai jābūt vismaz 0,7 no plēves stiepes izturības.

5.2.10 Somas var izgatavot ar rokturiem (izgriezums, cilpa), slēdzeni (aizdare), ar dozatoru, ar perforāciju gaisa noņemšanai, kuras prasības noteiktas konkrēta veida produktu maisiņu tehniskajā dokumentācijā , atkarībā no iepakotās preces mērķa, izmēra un svara.produkti.

5.2.11. Maisam ar rokturiem jāiztur slodze, kas ir vismaz 1,1 reizi lielāka par iesaiņojamo produktu pieļaujamo svaru.

5.2.12. Pēc vienošanās ar patērētāju (pasūtītāju) uz iepakojuma virsmas tiek uzklāta krāsaina apdruka. Uzrakstu un drukāto dizainu paraugi tiek saskaņoti ar patērētāju (pasūtītāju). Drukāšanai jābūt skaidrai un viegli salasāmai. Nav pieļaujami piesārņojumi vai traipi no drukas tintes, kas apgrūtina uzrakstu nolasīšanu, izkropļo zīmējumus vai atdalās no tintes.

Mākslinieciskā dizaina elementu novietojuma maiņa attiecībā pret zīmējumos tehniskajā dokumentācijā norādīto nedrīkst pasliktināt iepakojuma izskatu.

5.2.13. Logotipu, svītrkodu un preču zīmju drukāšanai jābūt kontrastainai un skaidrai.

5.2.14. Daudzkrāsu drukas gadījumā krāsu nobīdes attiecībā pret kontūru vai viena pret otru ir pieļaujamas ne vairāk kā par 0,5 mm.

5.2.15 Drukas kvalitāti nosaka, izmantojot polietilēna lenti ar līmes slāni saskaņā ar GOST 20477 vai baltu drānu, kas samērcēta karstā ūdenī, uz kuras nedrīkst būt krāsas pēdas, kas uzklātas uz maisa virsmas.

5.3. Prasības izejvielām un izejvielām

5.3.1 Maisu ražošanai izmanto polietilēna plēvi saskaņā ar GOST 10354, celulozes plēvi saskaņā ar GOST 7730, tehniski plastificētu polivinilhlorīda plēvi saskaņā ar GOST 16272, polipropilēna plēvi, bioloģiski noārdāmas un daudzslāņu plēves, kombinētos plēves materiālus saskaņā ar GOST 16272. uz tehnisko dokumentāciju.

Iepakoto izstrādājumu pretkorozijas aizsardzībai paredzēto maisiņu ražošanai tiek izmantota inhibēta polietilēna plēve "Zirast" saskaņā ar tehnisko dokumentāciju.

Saskaņojot ar patērētāju (pasūtītāju), ir atļauts izgatavot maisiņus no cita veida plēvēm, atkarībā no prasībām attiecībā uz konkrētu produktu veidu iepakošanu.

5.3.2. Plēves biezums tiek noteikts tehniskajā dokumentācijā par maisiņiem konkrētiem produktu veidiem, atkarībā no mērķa, aizzīmogošanas metodēm, iepakoto produktu svara un izmēra un prasībām, lai nodrošinātu produktu drošību transportēšanas laikā. un uzglabāšana.

5.3.3. No celulozes plēves izgatavotu maisiņu līmēšanai tiek izmantotas līmvielas uz polivinilacetāta dispersijas saskaņā ar GOST 18992, karboksilmetilceluloze saskaņā ar tehnisko dokumentāciju, želatīns saskaņā ar GOST 11293, polivinilspirta pakāpe PVA 7/1 saskaņā ar GOST 10779.

Atļauts izmantot citus līmes materiālus, kas nodrošina, ka līmēšanas kvalitāte nav zemāka par norādīto.

5.3.4. Sanitārās un higiēnas drošības rādītājiem un standartiem vielām, kas izdalās no maisu ražošanā izmantotajiem materiāliem, kas nonāk saskarē ar pārtikas produktiem, jāatbilst tehnisko noteikumu prasībām.

Maisiņi, kas paredzēti zīdaiņu pārtikas, smaržu un kosmētikas, rotaļlietu un bērnu preču iepakošanai, nedrīkst modelī vai gaisa vidē, saskaroties ar tiem, izdalīt vielas cilvēka veselībai kaitīgos daudzumos, kas pārsniedz maksimāli pieļaujamos ķīmiskās migrācijas daudzumus saskaņā ar valsts noteikumiem. tiesību akti.

5.4 Marķējums

5.4.1. Iepakojuma marķējumā jābūt:





- ražotāja, importētāja pilnvarotās personas vārds, uzvārds, juridiskā adrese un kontakttālruņi;





- izgatavošanas datums (mēnesis, gads);

- glabāšanas laiks;



- uzraksts “Pārtikas produktiem” vai atbilstošā piktogramma iepakojumiem, kas nonāk saskarē ar pārtikas produktiem;

- informācija par iespēju pārstrādāt maisus pēc to lietošanas vai vides marķējuma simbolu (Möbius cilpa), kas norāda materiāla simbolu (saīsinājumu vai digitālo kodu), no kura maisi izgatavoti;

- svītrkods (ja pieejams);

- aprites pazīme tirgū.

Marķējums ir norādīts pavaddokumentācijā un/vai uzlīmēts uz etiķetes, kas tiek ielīmēta vai ievietota katrā transporta vienībā (ķīpa, maiss vai kaste) ar iepakotiem iepakojumiem.

5.4.2. Vienojoties ar patērētāju (klientu), ir atļauts uzlikt marķējumu, kas satur:

- ražotāja preču zīme un/vai nosaukums;

- parasts (ciparu vai alfabēta) materiāla apzīmējums, no kura maiss ir izgatavots; vides marķējuma simbols (Möbius cilpa);

- šī standarta vai tehniskās dokumentācijas apzīmējums, saskaņā ar kuru iepakojums ir izgatavots;

- piktogramma maisiem, kas paredzēti pārtikas produktu iepakošanai.

5.4.3 Vienojoties ar patērētāju (pasūtītāju), uz iepakojumiem tiek uzlikti marķējumi, kas raksturo iesaiņojamo preci.

5.4.4 Transporta marķējums - saskaņā ar GOST 14192.

Uz transportēšanas iepakojuma tiek uzliktas apstrādes zīmes saskaņā ar GOST 14192: “Turēt prom no mitruma”, “Nelietot ar āķiem”, “Saglabāt prom no saules gaismas”.

Transporta pakām, pēc vienošanās ar patērētāju (pasūtītāju), transporta marķējumi tiek uzklāti uz vienas no transporta pakas pusēm.

5.4.5. Marķējuma metodes, pielietošanas vieta un saturs konkrētam iepakojuma veidam ir noteiktas konkrēta veida produktu iepakojumu tehniskajā dokumentācijā.

Marķējumam jābūt skaidram un viegli salasāmam.

5.5. Iepakojums

5.5.1. Viena veida un izmēra iepakojumi, kas izgatavoti no viena zīmola materiāla, tiek sakrauti.

5.5.2. Maisu kaudzes tiek presētas un nostiprinātas ar lenti, kas izgatavota no plēves materiāliem, polietilēna lenti ar lipīgu slāni saskaņā ar GOST 20477, vai jebkuru siksnu materiālu.

Maisu kaudzes tiek veidotas ķīpās, ietītas ietinamā papīrā saskaņā ar GOST 8273 vai iepakotas maisos, kas izgatavoti no polimēru plēvēm, kas ir aizzīmogoti vai aizzīmogoti ar līmlenti, vai ievietoti gofrētā kartona kastēs saskaņā ar GOST. 9142.

Ķīpas, maisa vai kastes ar iepakojumiem svars nedrīkst pārsniegt 20 kg.

Ķīpas, maisi un kastes tiek veidotas transporta pakās, ņemot vērā GOST 26663 prasības.

5.5.3 Piegādājot iepakojumus ruļļos, ​​ruļļus iepako saskaņā ar GOST 10354 prasībām.

5.5.4. Vienojoties ar patērētāju (pasūtītāju), ir atļauti cita veida iepakojuma iepakojumi, lai nodrošinātu iepakojumu drošību transportēšanas un uzglabāšanas laikā.

6 Drošības prasības

6.1. Maisiem jābūt netoksiskiem un tiem nedrīkst būt kaitīga ietekme uz cilvēkiem, ja tos izmanto normālos telpas un atmosfēras apstākļos (temperatūra - no mīnus 20°C līdz plus 30°C, spiediens - 760 mm Hg).

6.2 Maisi tiek ražoti ražošanas telpās, kas aprīkotas ar lokālo nosūces un vispārējo ventilāciju. Darba vietas jāorganizē saskaņā ar GOST 12.2.003.

Maisu ražošanas tehnoloģiskais režīms jāveic saskaņā ar GOST 12.3.030 saskaņā ar ugunsdrošības noteikumiem saskaņā ar GOST 12.1.004.

7 Resursu saglabāšanas un vides prasības

7.1. Lai taupītu resursus un izvairītos no vides piesārņojuma, maisu ražošanas procesā radušies atkritumi, kā arī izlietotie maisi ir jālikvidē vai jāpārstrādā otrreizējās izejvielās polimērmateriālu pārstrādes uzņēmumos.

7.2. Iesaiņojumi, kas ir izmantoti un nav piemēroti pārstrādei otrreizējās izejvielās, jāaprok vai jāiznīcina valsts tiesību aktos noteiktajā kārtībā.

8 Pieņemšanas noteikumi

8.1. Pakas tiek iesniegtas pieņemšanai partijās. Par partiju tiek uzskatīts viena veida, izmēra un dizaina maisu skaits, kas izgatavoti no viena veida materiāla, ar vienādiem kvalitātes rādītājiem, kas izsniegti ar vienu kvalitātes dokumentu.

Partijā var būt maisi ar dažādiem rotājumiem, apdares un iepakošanas palīglīdzekļi.

Kvalitātes dokumentā ietilpst:

- izcelsmes valsts nosaukums;

- ražotāja nosaukums, juridiskā adrese un kontakttālruņi;

- preču zīme (ja tāda ir);

- iepakojuma nosaukums, mērķis, veids un izmērs;

- materiāla, no kura maiss izgatavots, nosaukums vai simbols (ciparu vai alfabētisks);

- partijas numurs;

- iepakojumu skaits partijā;

- izgatavošanas datums;

- šī standarta vai tehniskās dokumentācijas apzīmējums, saskaņā ar kuru maisi tiek ražoti;

- testu rezultāti vai apliecinājums iepakojumu kvalitātes atbilstībai šī standarta prasībām;

- informācija par pārtikas produktu, zāļu, bērnu rotaļlietu un smaržu un kosmētikas iepakošanai paredzēto iepakojumu sanitāro un epidemioloģisko novērtējumu;

- informācija par nepieciešamību pēc lietošanas maisiem atbrīvoties vai vides etiķete (Möbius cilpa).

Kvalitātes dokumentā atļauts iekļaut citu informāciju par iepakojumu kvalitāti.

8.2. Kontrolējot iepakojumu kvalitāti, pieņemšanas, periodiskās vai tipa pārbaudes tiek veiktas saskaņā ar iepakojumu dokumentāciju noteikta veida produktiem.

Kontrolējamo rādītāju saraksts ir izveidots saskaņā ar 1. tabulu.


1. tabula

8.3. Pieņemšanas testi tiek veikti katrai kontrolētajai paku partijai.

Tipa pārbaudes tiek veiktas visiem kvalitātes rādītājiem, kas norādīti maisu dokumentācijā noteikta veida izstrādājumiem, nododot produkciju ražošanā, ieviešot un izmantojot jaunus materiālus, mainot maisiņu ražošanas tehnoloģiju, kā arī domstarpību gadījumā maisu kvalitātes novērtēšanā. .

8.4. Periodiskās iepakojumu pārbaudes tiek veiktas vismaz reizi mēnesī paku partijām, kuras ir izturējušas pieņemšanas pārbaudes.

Vienojoties ar patērētāju (klientu), atkarībā no iepakojuma mērķa, konkrēta veida produktu iepakojumu tehniskajā dokumentācijā, tehnoloģiskajos noteikumos, piegādes līgumos, līgumos ir atļauts noteikt citus periodisko pārbaužu veikšanas noteikumus un sarakstu. kontrolētajiem indikatoriem.

8.5. Paku partiju pieņemšanu veic statistiskā pieņemšanas kvalitātes kontrole.

Paraugu ņemšanas plāns un procedūra ir noteikta noteikta veida produktu iepakojumu tehniskajā dokumentācijā saskaņā ar normatīvo dokumentu prasībām statistikas metodēm un paraugu ņemšanas procedūrām, kas apstiprinātas noteiktajā kārtībā.
_______________
Krievijas Federācijā ir spēkā GOST R ISO 2859-1-2007 "Statistikas metodes. Paraugu ņemšanas procedūras alternatīviem raksturlielumiem. 1. daļa. Paraugu ņemšanas plāni secīgām partijām, pamatojoties uz pieņemamu kvalitātes līmeni".

8.6. Ja konkrētu produktu veidu iepakojumu tehniskajā dokumentācijā nav izveidots statistiskās pieņemšanas kontroles plāns, tad iepakojuma kontrole tiek veikta saskaņā ar divpakāpju parasto paraugu ņemšanas plānu ar vispārējo kontroles līmeni II uz alternatīva pamata, pamatojoties uz pieļaujamā kvalitātes robeža AQL, kuras ieteicamās vērtības ir norādītas 2. tabulā.


2. tabula

8.7. Kvalitātes kontroles veikšanai nejauši tiek atlasīti paraugi no dažādām iepakojumu partijas vietām 3.tabulā norādītajos apjomos, un kontrole tiek veikta atbilstoši attiecīgajiem rādītājiem.

Atkarībā no iepakojuma partijas apjoma, parauga lieluma un pieļaujamās kvalitātes AQL robežas (%) pieņemšanas un noraidīšanas skaitļi tiek noteikti saskaņā ar 3. tabulu.


3. tabula

8.8. Ja pirmā parauga neatbilstošo paciņu vienību skaits nepārsniedz pieņemšanas numuru, tad paciņu partija tiek pieņemta.

Ja pirmo paraugu iepakojumu neatbilstošo vienību skaits ir intervālā starp pieņemšanas un noraidīšanas skaitu vai pārsniedz noraidīšanas skaitu, nepieciešams kontrolēt otro paraugu ar plānā noteikto apjomu. Pirmajā un otrajā paraugā konstatēto neatbilstošo pakešu vienību skaits tiek summēts.

Ja kopējais neatbilstošo partijas vienību skaits ir mazāks vai vienāds ar otrā posma pieņemšanas numuru, partija tiek uzskatīta par pieņemamu.

Ja kopējais neatbilstošo vienību skaits ir lielāks vai vienāds ar otrā posma noraidīšanas numuru, partija tiek uzskatīta par nepieņemamu.

8.9. Ja pirmajā paraugā netiek atrasti iepakojumi, kas neatbilst stiprības pārbaudes prasībām, tad otrajam paraugam atlasīto iepakojumu izturība netiek pārbaudīta.

8.10. Vienojoties ar patērētāju (pasūtītāju), atkarībā no iepakojuma mērķa un iesaiņojuma kontrolēto kvalitātes rādītāju neatbilstību nozīmīguma, tehniskajā dokumentācijā ir atļauts noteikt citus kvalitātes kontroles plānus iepakojumiem noteikta veida iepakojumiem. produkti, piegādes līgumi, līgumi, tehnoloģiskie noteikumi.

9 Kontroles metodes

9.1 Pirms testēšanas maisi tiek kondicionēti saskaņā ar GOST 21798: 5. režīms 20°C temperatūrā un 65% relatīvajā mitrumā 4 stundas.

Iepakojumi tiek pārbaudīti tādos pašos atmosfēras apstākļos, kādos tie tika kondicionēti.

Ir atļauts testēt maisus apstākļos, kas atšķiras no kondicionēšanas apstākļiem, ja laiks no kondicionēšanas beigām līdz parauga testēšanas beigām nepārsniedz 10 minūtes.

9.2. Vizuāli tiek pārbaudīta 4.1., 4.2., 5.2.2., 5.2.4., 5.2.5., 5.2.12.-5.2.14., 5.4. un 5.5. iepakojumu atbilstība.

9.3. Maisu izmērus, šuvju platumu, raksta nobīdi un krāsas krāsas kontrolē ar lineālu saskaņā ar GOST 427 ar kļūdu ne vairāk kā 0,5 mm.

9.4. Plēves biezums tiek kontrolēts pa iepakojuma perimetru. Pirmais mērījums tiek veikts (10±1) mm attālumā no maisa sānu ieloces vai šuves, nākamie - ik pēc (50±1) mm.

Kontroles metodei un mērījumu kļūdai jāatbilst GOST 10354.

9.5. Iepakojuma metināto šuvju stiprības pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 14236 prasībām.

Testus veic paraugiem, kuru platums ir 15 mm un garums ir vismaz 150 mm. No dažādām šuvju daļām izgriež vismaz piecu gabalu paraugus tā, lai šuve atrastos parauga vidū.

Metinājumam jābūt perpendikulāram testēšanas iekārtas kustīgās žokļa kustības virzienam.

Stiepes pārbaudes iekārtas kustīgā roktura kustības ātrums ir (500±50) mm/min.

Pārbaudes rezultātu vidējo aritmētisko vērtību uzskata par metinājuma stiprību.

9.6. No celulozes plēves izgatavotu maisu šuvju stiepes izturība tiek kontrolēta saskaņā ar GOST 7730.

9.7. Lai kontrolētu metināto šuvju hermētiskumu, maisu līdz 2/3 no tā tilpuma piepilda ar ūdeni (20±5)°C temperatūrā, piemetina vai aizzīmogo un tur 30 minūtes suspendētu.

Pārbaudes rezultātā nedrīkst būt noplūdes.

9.8 Maisu hermētiskumu kontrolē saskaņā ar GOST 19360.

9.9. Lai kontrolētu maisa ar rokturiem stiprību, maisu piepilda ar ūdeni vai beztaras materiālu, kura masa ir 1,1 reizi lielāka par iesaiņotā produkta pieļaujamo masu, un notur 1 stundu.

Pēc pārbaudes nedrīkst būt plīsumu plēvē, maisu šuvēs vai rokturos. Ir pieļaujama neliela rokturu deformācija, nesaraujot šuves.

9.10. Nepiepildīta maisa iekšējo virsmu adhēzijas kontrole tiek veikta šādi: uz abām maisa ārējām virsmām uz augšējās malas maisa platuma vidū tiek pielīmētas pašlīmējošās lentes sloksnes. Izvirzīto sloksņu daļu uzklāj ar lipīgo pusi uz vidu tā, lai veidojas divi turētāji, pēc tam maiss tiek atvērts, izmantojot turētājus.

Pēc pārbaudes plēvē vai turētājos nedrīkst būt pārrāvumi.

9.11 Drukas kvalitāti pārbauda saskaņā ar GOST 17811, izmantojot polietilēna lenti ar līmes slāni saskaņā ar GOST 20477 vai desmit reizes manuāli noslaukot bez spiediena ar baltu kokvilnas audumu, kas samērcēts līdz 60°C ūdenī.

Lentu vai audumu nedrīkst krāsot.

10 Transportēšana un uzglabāšana

10.1 Pakas tiek piegādātas patērētājam (klientam) ķīpās, maisos, kastēs, kas veidotas transporta iepakojumos uz paletēm saskaņā ar GOST 26663 prasībām.

10.2. Pakas tiek pārvadātas ar visiem transporta veidiem tīros, sausos segtos transportlīdzekļos vai universālos konteineros saskaņā ar spēkā esošajiem attiecīgā transporta veida kravu pārvadāšanas noteikumiem.

10.3 Vienojoties ar patērētāju (pasūtītāju), pakas tiek piegādātas ķīpās, maisos un kastēs, neveidojot tos transporta iepakojumos.

10.4 Ķīpas, maisi, kastes un transporta iepakojumi tiek ievietoti transportlīdzekļos un nostiprināti tā, lai transportēšanas laikā tie nevarētu pārvietoties.

10.5. Iepakojumi tiek uzglabāti slēgtās, tīrās un labi vēdināmās noliktavās, kas nodrošina aizsardzību pret nokrišņiem, augsnes mitrumu, paaugstinātu temperatūru, ievērojot polimēru plēvju un kombinēto materiālu, no kuriem tie izgatavoti, uzglabāšanai noteiktos nosacījumus un saskaņā ar ar tehnisko prasību dokumentāciju iepakojumiem konkrētiem produktu veidiem.

11 Ražotāja garantija

11.1 Ražotājs garantē iepakojumu atbilstību šī standarta prasībām, ja patērētājs ievēro transportēšanas, uzglabāšanas un ekspluatācijas nosacījumus.

11.2. Garantētais iepakojumu derīguma termiņš ir noteikts konkrēta veida produktu iepakojumu tehniskajā dokumentācijā.

Ieteicamais glabāšanas laiks maisiņiem no polimēru plēvēm ir 6 mēneši, maisiem no kombinētiem materiāliem - 12 mēneši.

11.3. Pēc garantētā uzglabāšanas termiņa beigām ir atļauts veikt galveno indikatoru kontrolpārbaudes par atbilstību šī standarta prasībām. Saņemot pozitīvus testa rezultātus, iepakojumus var apstiprināt lietošanai un izmantot paredzētajam mērķim.

Tabula A.1

Priekšvārds

Starpvalstu standartizācijas darba mērķi, pamatprincipi un pamatprocedūra ir noteikta GOST 1.0-92 “Starpvalstu standartizācijas sistēma. Pamatnoteikumi" un GOST 1.2-2009 "Starpvalstu standartizācijas sistēma. Starpvalstu standarti, noteikumi un ieteikumi starpvalstu standartizācijai. Izstrādes, pieņemšanas, piemērošanas, atjaunināšanas un atcelšanas noteikumi"

Standarta informācija

1 IZSTRĀDĀJA V.M. vārdā nosauktā Valsts zinātniskā institūcija Viskrievijas Gaļas rūpniecības pētniecības institūts. Gorbatovas Krievijas Lauksaimniecības zinātņu akadēmija (GNU VNIIMP nosaukta V. M. Gorbatova Krievijas Lauksaimniecības akadēmijas vārdā)

2 IEVADĪTA Federālā tehnisko noteikumu un metroloģijas aģentūra (TK 226)

3 PIEŅEMTS Starpvalstu standartizācijas, metroloģijas un sertifikācijas padome (2013. gada 28. augusta protokols Nr. 58-P)

4 Ar Federālās tehnisko noteikumu un metroloģijas aģentūras 2013. gada 17. septembra rīkojumu Nr. 1068-st starpvalstu standarts GOST 32224-2013 tika stājies spēkā kā Krievijas Federācijas nacionālais standarts 2015. gada 1. jūlijā.

5 IEVADS PIRMO REIZI

Informācija par izmaiņām šajā standartā tiek publicēta ikgadējā informācijas rādītājā “Nacionālie standarti”, bet izmaiņu un grozījumu teksts tiek publicēts ikmēneša informācijas rādītājā “Nacionālie standarti”. Šī standarta pārskatīšanas (aizstāšanās) vai atcelšanas gadījumā attiecīgs paziņojums tiks publicēts ikmēneša informācijas rādītājā “Nacionālie standarti”. Attiecīgā informācija, paziņojumi un teksti tiek ievietoti arī publiskajā informācijas sistēmā - Federālās tehnisko noteikumu un metroloģijas aģentūras oficiālajā tīmekļa vietnē internetā

© Standardinform, 2014

Krievijas Federācijā šo standartu nevar pilnībā vai daļēji reproducēt, pavairot un izplatīt kā oficiālu publikāciju bez Federālās tehnisko noteikumu un metroloģijas aģentūras atļaujas.

GOST 32224-2013

STARPVALSTU STANDARTS

GAĻA UN GAĻAS PRODUKTI zīdaiņu Ēdienam Metode kaulu daļiņu izmēra noteikšanai

Gaļa un gaļas produkti bērnu uzturam. Kaulu daļiņu izmēra noteikšanas metode

Ievadīšanas datums - 2015-07-01

1 izmantošanas joma

Šis standarts attiecas uz šādiem gaļas un gaļas produktu veidiem bērnu pārtikai, tostarp tiem, kuros izmanto mājputnu gaļu: gaļas pusfabrikāti (sasmalcināti, malta gaļa, mīklas pusfabrikāti); mehāniski atdalīta un papildus atdalīta gaļa; desas; gaļas, gaļas un dārzeņu un dārzeņu gaļas konservus un citus gaļas produktus bērnu pārtikai un nosaka metodi tajos esošo kaulu daļiņu izmēra noteikšanai.

2 Normatīvās atsauces

Šajā standartā tiek izmantotas normatīvās atsauces uz šādiem starpvalstu standartiem:

5.2. Analīzei tiek atlasītas vismaz trīs gaļas pusfabrikātu, desu un konservu skārdenes vienības. Kopējais parauga svars ir no 400 g līdz 5 kg. No dažādām vietām no mehāniski atdalītas gaļas un pusfabrikātu blokiem ņem vismaz trīs paraugus, kuru kopējais svars ir vismaz 500 g.

5.3. Analīzei ņemtajiem paraugiem ir pievienots paraugu ņemšanas protokols, kurā jānorāda: produkta nosaukums, parauga ņemšanas datums un tā numurs, ražotāja nosaukums, partijas numurs, vieta, kur paraugs ņemts, mērķis paraugu ņemšanas personas vārds, uzvārds, laboratorijas nosaukums.

5.4. Mehāniski atdalītos gaļas paraugus līdz analīzes pabeigšanai uzglabā ledusskapī temperatūrā, kas zemāka par mīnus 4 °C, gaļas produktu paraugus - temperatūrā no 0 °C līdz plus 5 °C.

6 Mērinstrumenti, palīgiekārtas, reaģenti un materiāli

Jebkura dizaina datora attēlu analizators ar ražotāja piegādātu programmu, kas pielāgota histoloģijai.

Jebkāda dizaina bioloģiskais gaismas mikroskops komplektā ar apgaismotāju vai atsevišķi, vēlams binokulārais stiprinājums ar foto-video izvadi.

Mikrometra okulārs, 10 mm/100 sadalījums, diametrs 20,4 mm.

Objekta-mikrometra tipa OMO ar dalījuma vērtību 0,01 mm.

Žāvēšanas skapis, kas uztur temperatūru (103 ± 2) °C.

Koniskās kolbas Kn-2-100 THS saskaņā ar GOST 25336.

Stikla priekšmetstikliņi mikroslaidiem saskaņā ar GOST 9284.

Laboratorijas svari ar maksimālo pieļaujamo absolūto kļūdu vienreizējai svēršanai, kas nepārsniedz ± 0,01 mg.

Kombinēta laboratorijas vanna, kas ļauj uzturēt 100 °C temperatūru.

Atļauts izmantot citus mērinstrumentus ar metroloģiskām un palīgiekārtām ar tehniskajiem parametriem, kā arī tīrības reaģentus un materiālus, kuru kvalitāte nav zemāka par norādīto.

7 Sagatavošanās analīzei

7.1. Kaulu daļiņu izolācija

(50,0 + 0,5) g analizētā parauga ar nazi sasmalcina gabalos, kas sver līdz (1,0 + 0,2) g, un ievieto vārglāzē ar tilpumu 500 cm 3. Pievieno 300 cm 3 2% kālija hidroksīda (vai nātrija hidroksīda) šķīduma un karsē verdoša ūdens vannā, saturu periodiski maisot ar stikla stienīti.

Pēc galvenās parauga daļas izšķīdināšanas iegūtais sārmains šķīdums ar tajā peldošiem mīksto audu gabaliņiem tiek notecināts. Apstrādi atkārto, līdz mīkstie audi ir pilnībā izšķīduši. Kaulu daļiņas atrodas nogulumos.

7.2. Kaulu daļiņu mazgāšana

Izolētās kaulu daļiņas (nogulsnes) ievieto kolbā un 15 minūtes mazgā caur stikla piltuvi ar plānu ūdens strūklu.

7.3. Sedimentācija un žāvēšana

Nomazgātās kaula daļiņas uzklāj uz papīra filtra un kopā ar filtru žāvē cepeškrāsnī (103 + 2) °C temperatūrā, līdz masas izmaiņas apstājas.

8 Mērījumu veikšana

8.1. Lai izmērītu kaulu daļiņu izmērus, tās novieto uz stikla priekšmetstikliņa tā, lai tās atrastos nepārklājoties un nesaskaroties viena ar otru.

8.2. Sagatavoto preparātu pārbauda caur gaismas mikroskopu. Vispirms izmantojiet pārskata objektīvus - 10x vai mazāk, un pēc tam objektīvus ar vidēju palielinājumu līdz 40x. Okulāri tiek izmantoti ar 10x vai 16x palielinājumu. Lai noteiktu maksimālo izmēru, tiek mērītas lielākās no parauga izolētās kaulu daļiņas.

8.3. Mikrometra okulāra dalījuma vērtības noteikšana

Katrai darbā izmantotajai lēcu un okulāru kombinācijai tiek noteikta okulāra-mikrometra dalījuma cena.

Okulāra mikrometrs ir apaļa stikla plāksne ar 5 mm garu lineālu centrā. Lineāls ir sadalīts 50 daļās, katra pa 0,1 mm. Pirms mērīšanas tiek noteikta mikrometra okulāra dalījuma vērtība. Lai to izdarītu, katru reizi, kad tiek izmantota okulāra un objektīva kombinācija, uz skatuves tiek novietots mikrometra objekts. Pēdējais ir stikla slaids ar uzklātu lineālu 1 mm garumā, sadalīts 100 daļās. Viens mikrometra objekta lineāla sadalījums atbilst 0,01 mm vai 10 µm. Iestatiet mikrometra objekta un mikrometra okulāra lineālus paralēli un izlīdziniet to nulles atzīmes. Pēc tam tiek noteikts, cik mikrometra objekta dalījumu precīzi atbilst mikrometra okulāra dalījumiem.

Okulāra-mikrometra t dalījuma cenu aprēķina pēc formulas

kur a ir dalījumu skaits, kas saskaitīts gar mikrometra objekta lineālu;

b - atbilstošais okulāra-mikrometra lineāla sadalījumu skaits;

c ir mikrometra objekta lineāla viena dalījuma vērtība, kas vienāda ar 10 µm. Mērījumiem pie ļoti maza palielinājuma tiek izmantoti mikrometru objekti, kuros 1 cm lineāls ir sadalīts 100 daļās pa 0,1 mm katrā. Šajā gadījumā viens mikrometra objekta lineāla dalījums ir vienāds ar 100 µm.

8.4. Mērīšana, izmantojot okulāra mikrometru

Veicot mērījumus tieši zem gaismas mikroskopa, tiek izmantots īpašs okulāra mikrometrs vai okulāra mikrometrs stikla plāksnes veidā ar lineālu, kas ievietots mikroskopa okulārā.

Iepriekš nosakiet okulāra lineāla dalīšanas cenu izmantotajām lēcām, izmantojot lineālu uz stikla priekšmetstikliņa (skatiet A pielikumu). Mērījumu veic, izmantojot jebkuru objektīvu, lai izmērītās struktūras redzes laukā būtu ne mazākas par 10 un ne vairāk kā 50. Tiek mērīts lielāko kaulu daļiņu maksimālais izmērs, šī vērtība ir izmēra augšējā robeža. kaulu daļiņas analizētajā paraugā.

8.5. Mērīšana, izmantojot attēlu analīzes sistēmu

Izmantojot attēlu analīzes sistēmu, lai izmērītu sarežģītas formas kaulu daļiņas, tiek mērīts to Fereta diametrs, bet ļoti iegarenām daļiņām - to garums. Ja nav iespējams automātiski atdalīt daļiņas, izmantojiet to interaktīvo atdalīšanu.

Tiek iegūti šādi rezultāti: kopējais daļiņu skaits, minimālie un maksimālie daļiņu izmēri, vidējie daļiņu izmēri un procenti, kā arī citi parametri saskaņā ar attēlu analīzes sistēmas programmu. Statistikas rezultāti tiek iegūti automātiski tabulu, izmēru sadalījuma grafiku vai diagrammu veidā.

9 Rezultātu apstrāde

Pamatojoties uz iegūtajiem kaulu daļiņu izmēru mērījumiem, pēc formulas aprēķina to kaulu daļiņu procentuālo daudzumu, kas pārsniedz standarta izmēru X, %

kur /l 1 ir kaulu daļiņu skaits, kas pārsniedz normalizēto izmēru; t 2 - kopējais izmērīto kaulu daļiņu skaits.

Lai iegūtu ticamus rezultātus, par gala rezultātu tiek ņemts trīs paralēlu izolētu kaulu daļiņu paraugu mērījumu vidējais aritmētiskais. Katrā no tām mēra vismaz 100 daļiņas.

* Fereta diametrs — attālums starp pieskarēm attēla kontūrai, kas novilkta paralēli skatīšanās virzienam.

A pielikums (obligāts)

Piemērs okulāra-mikrometra dalījuma vērtības noteikšanai

Mikrometra objekta 32 iedaļas pilnībā atbilst 16 mikrometra okulāra iedalījumiem; mikrometra objekta lineāla viena dalījuma vērtība ir 0,01 mm vai 10 µm. Izmantojot formulu (1) (sk. 8.3.), atrodiet mikrometra okulāra lineāla dalījuma cenu, µm:

Zinot mikrometra okulāra viena dalījuma cenu noteiktā palielinājumā, mēs sākam mērīt objektus. Šajā gadījumā okulāra-mikrometra iedalījumu skaits, kas atbilst izmērītā objekta garumam, tiek reizināts ar 20 mikroniem (atrastā dalījuma vērtība).

UDC 637.514.7:611.018:006.354 MKS 67.120.10 N19

Atslēgas vārdi: gaļa, gaļas produkti bērnu pārtikai, mehāniski atdalīta gaļa, kaulu daļiņas, attēlu analīzes sistēma, okulāra mikrometrs

Parakstīts publicēšanai 01.04.2014. Formāts 60x84Vs.

Uel. krāsns l. 0,93 Tirāža 31 eks.. Zaks. 1488. gads

Sagatavots, pamatojoties uz standarta izstrādātāja nodrošināto elektronisko versiju

FSUE "STANDARTINFORM" 123995 Maskava, Granatny per., 4. www.gostinfo.ru

Polietilēns ir ne tikai plaši izmantots materiāls, bet arī mūsdienu dzīves sastāvdaļa. Polietilēns tiek izmantots dažādās jomās – no pārtikas rūpniecības līdz kosmosa izpētei. Ļoti populāri ir atkritumu maisi, kas izgatavoti no polietilēna. Tie ir ērti atkritumu savākšanai un padara tīrīšanas darbus efektīvākus. Šādas somas var izmantot visur: rūpnīcās, birojos, uz ielas vai mājās.

Polietilēna maisiņu masveida ražošana sākās 1957. gadā, un tie uzreiz sāka būt ļoti pieprasīti. Somas ar rokturiem parādījās daudz vēlāk, gandrīz divdesmit gadus vēlāk. Mūsdienās atkritumu maisus izgatavo no šādiem materiāliem:

• HDPE - zema blīvuma polietilēns;
• LDPE - augstspiediena polietilēns.

No LDPE polietilēna izgatavotu maisiņu veidi

Tiek ražoti vairāki LDPE zīmoli. Rūpniecības un mājsaimniecības jomās ļoti izplatīts ir augstākās klases polietilēns 15813-020. LDPE maisiņus uzglabā iekštelpās, sargājot no tiešiem saules stariem. Maisus glabā vismaz 1 m attālumā no apkures ierīcēm.

Materiālam ir šādas īpašības:

• Izturība pret mehāniskiem bojājumiem;
• Elastība;
• Ērta krāsvielu uzklāšana un ilgstoša krāsvielu noturība uz virsmas;
• Krāsu spilgtums un pievilcība;
• Izturība pret aukstumu;
• Spēks.

Atkritumu maisu spēks ir līdz divdesmit kilogramiem. Tas pats materiāls tiek izmantots, lai nostiprinātu no PSD vai HDPE izgatavotu iepakojumu izgrieztos rokturus. Šīs tehnoloģijas izmantošana palīdz palielināt celtspēju. Šādas somas plaši izmanto tirdzniecībā gadījumos, kad svarīga ir ne tikai krāsainā emblēma uz iepakojuma, bet arī somas stiprums. Turklāt šādus maisiņus izmanto pārtikas rūpniecībā un medicīnā.

HDPE maisiņu ražošana un īpašības tiek regulētas saskaņā ar GOST 16338-85. Šīm somām ir raksturīga čaukstoša skaņa. Materiāla molekulārā struktūra nodrošina tā augsto izturību. Tajā pašā laikā šādi maisiņi elastības ziņā nav zemāki par LDPE maisiņiem. Ja šādā izstrādājumā izgatavosiet izgrieztu rokturi, tas nebūs jāstiprina, un iepakojuma nestspēja, kas ir 25-30 kilogrami, nesamazināsies. HDPE maisiņu trūkumi ietver to zemo izturību pret negatīvām temperatūrām: stiprā salnā tie kļūst neaizsargāti. Krāsvielas uz šādu maisiņu virsmas izskatās bālākas un mazāk piesātinātas. Bet izturības ziņā HDPE ir pārāks par LDPE. Šādi maisiņi galvenokārt tiek izmantoti produktu iepakošanai pārtikas rūpniecībā.

Jaukta spiediena polietilēns apvieno labākās HDPE un PSD īpašības. No šī polietilēna tiek izgatavoti arī atkritumu maisi. Šis materiāls apvieno izturību ar elastību, un to var atpazīt pēc tā čaukstošās un spīdīgās virsmas. Izmanto iepakojuma un iepakojuma maisiņu ražošanai, tā maksimālā kravnesība ir trīsdesmit kilogrami.

Bioloģiski noārdāmi maisiņi

Mūsdienās tiek ražoti arī bioloģiski noārdāmi maisiņi, kuriem ir līdzīgas īpašības kā parastajiem plastmasas maisiņiem. Bet tajā pašā laikā šādu iepakojumu sabrukšanas periods ir tikai daži gadi, ja ir tādi minimāli apstākļi kā gaismas, ūdens un skābekļa pieejamība. Atkritumu maisu kalpošanas laiks, izmantojot d2w oxo piedevu, ir četrpadsmit mēneši. To uzglabāšanai var izmantot vēsu, tumšu, no saules gaismas aizsargātu telpu, kurā temperatūra nepaaugstinās virs plus trīsdesmit grādiem.

Plastmasas atkritumu maisu izgatavošanas process

Atkritumu maisu ražošana sākas ar polimēru atkritumu pārstrādes procesu, ko pārstāv sintētiskie termoplastiskie materiāli, kas ietver polietilēnu. Izejvielas ir lūžņi un atlikumi, kurus nevar izmantot primārajā ražošanā to izmēra dēļ. Parasti tiek izmantoti augstas kvalitātes vienreizējie atkritumi no polimēru rūpniecības. HDPE maisiņus var izgatavot arī no dažādiem sadzīves atkritumiem (piemēram, lietotiem vienreiz lietojamiem traukiem). Tā kā šādas izejvielas var saturēt dažādus piemaisījumus, tās rūpīgi jāsagatavo pārstrādei.

Papildus dažādiem atkritumiem kā izejvielu var izmantot aglomerātu. Piemērotas izejvielas ir arī sekundārās granulas, kas var ļoti cieši pielipt viena pie otras. Pirms ražošanas uzsākšanas polimēri tiek apstrādāti vairākos posmos:

• polimēru primārā šķirošana;
• izejvielu smalcināšana;
• mazgāšana, pēc tam žāvēšana (izmantojot veļas mašīnu, centrifūgu un žāvētāju);
• ranulizācija.

Apstrādes procesa apraksts

Atkritumu maisu izgatavošanas procedūra no pārstrādātām granulām ietver divus galvenos posmus: ekstrūzija un sekojoša materiāla apstrāde īpašās iekārtās, kas veido maisus.

Ekstrūzija sastāv no šādiem posmiem:

• Granulēts polietilēns tiek piegādāts īpašos konteineros vai uz paletēm;
• Izejvielas manuāli ielej īpašās grīdas tvertnēs;
• Rotējošās skrūves apstrādes procesa laikā uztver granulas, pēc tam pārvietojot tās pa skrūves kanālu, kas atrodas gar mašīnas cilindra asi;
• No berzes un sildītājiem polietilēns uzsilst un pēc tam kūst;
• Iegūto materiālu saspiež ar skrūvi, pēc tam caur sietu iespiež formēšanas galviņā (ir arī zemūdens granulēšana, ko izmanto jaudīgākajās ierīcēs).

Filtra sieti, kas atrodas uz režģa, neļauj svešķermeņiem un piesārņotājiem iekļūt polietilēna masā. Izvade ir polietilēna uzmava, kas ir jāpiepūš. Šim nolūkam tiek izmantots kompresors. Iegūto polietilēna plēvi atdzesē ar gaisu līdz temperatūrai, kas nepieciešama izejmateriāla sacietēšanai. Tad polietilēns, kas iziet cauri gumijas un koka vārpstām, tiek saspiests un, izmantojot konveijeru, tiek uztīts ruļļos.

Ekstrūzijas procesā pārstrādātajiem materiāliem pievieno krāsvielas, stabilizatorus un plastifikatorus. Krāsvielas palīdz piešķirt polietilēnam vajadzīgo krāsu, un pēdējās divas vielas palīdz uzlabot tā fizikālās un ķīmiskās īpašības. Iegūtās plēves biezumu nosaka iekārtas raksturlielumi, tas var svārstīties no 10 līdz 200 mikroniem. Plēves biezums nosaka iepakojuma kravnesību. No polietilēna izgatavota soma ar biezumu 14-15 mikroni var izturēt līdz trim kilogramiem kravas, bet ar biezumu virs 40 mikroniem - līdz divdesmit kilogramiem.

Kad ekstrūzijas process ir pabeigts, tiek izgatavota polietilēna caurule, kas pēc tam nonāk maisu formēšanas mašīnā tālākai apstrādei, kas ietver šādus procesus:

• polietilēna griešana;
• locīšana;
• izstrādājuma šuvju blīvēšana;
• perforācija gar plīsuma līniju ruļļos ražotiem atkritumu maisiem.

Ja nepieciešams, apdruka tiek veikta uz plastmasas maisiņiem. Šādi iepakojumi ir iepriekš apstrādāti ar korona izlādi. Emblēmas un logotipus var uzklāt, izmantojot fleksogrāfiju vai sietspiedi.

Atkritumu maisu ražošanā izmanto pārstrādātus polietilēna atkritumus. Populārākie ir iepakojumi, kuru tilpums ir trīsdesmit, sešdesmit vai simts divdesmit litri. Lielgabarīta atkritumu vai lielu daudzumu mazo atkritumu iepakošanai un pēc tam izvešanai tiek izmantoti lielie maisi ar tilpumu divsimt litru.

Izvēles īpašības

Ja parastajiem sadzīves atkritumiem, tad ir piemēroti atkritumu maisi ar tilpumu no 20 līdz 35 litriem, kas ir optimāli parastajam spainim ar tilpumu 10-12 litri.

Ja atkritumu maisi ir nepieciešami lietošanai dārzā, vasarnīcā vai lielu priekšmetu iepakošanai, tad jāpievērš uzmanība atkritumu maisiem ar marķējumu 60-120 litri.
Nu, ja veicat remontu, tad meklējiet LDPE maisiņus ar tilpumu 120 litri vai vairāk, kas ir īpaši izturīgi un izturīgi pret griešanu.

HDPE vai PVD?
Vēl viens svarīgs punkts: visi atkritumu maisi atšķiras pēc stiprības. Fakts ir tāds, ka tie tiek ražoti, izmantojot dažādas tehnoloģijas. Polietilēns, ko izmanto atkritumu maisu izgatavošanai, ir divu veidu: augsta blīvuma vai zema blīvuma polietilēns (LDPE) un zema blīvuma vai augsta blīvuma polietilēns (ABPE).
Parasti plāni maisiņi (no 5 līdz 15 mikroniem) ir izgatavoti no HDPE, un galvenā iezīme ir materiāla stiepes izturība. Bieži izmanto kā iepakojuma materiālu. Plānie HDPE maisi galvenokārt paredzēti vieglajiem atkritumiem, kas tiek izvesti katru dienu (biroji, viesnīcas). Blīvāki ir piemēroti atkritumu konteineriem, kas tiek izņemti pildīšanas laikā.
Biezie (no 20 mikroniem) maisiņi ir izgatavoti no LDPE. Neskatoties uz to, ka LDPE maisiņi ir elastīgāki nekā HDPE maisiņi, tas neietekmē patērētāja īpašības: tie ir izturīgāki pret caurduršanu, un biezāks polietilēns ļauj pagarināt šāda maisa kalpošanas laiku. Galvenais mērķis ir ielu tīrīšana, smagie atkritumi, pārtikas atkritumi.

Atkritumu maisu krāsa.
Atkritumu maisi jeb atkritumu maisi ir atrodami pavisam dažādās krāsās – no melna līdz glamūrīgam zeltam. Taču jāņem vērā, ka plānie krāsainie maisiņi pildīti būs gandrīz caurspīdīgi un, izvedot atkritumus, šī maisa saturs būs redzams citiem.
Runājot par smaržām, maisiņi var smaržot pēc zemenēm, banāniem, āboliem un pat jasmīna. Tiek uzskatīts, ka smaržīgās paciņas palīdz novērst sliktās smakas, taču tas ir vairāk mārketinga triks patērētājiem!
Ja šī īpašība jums ir svarīga, tad neuztraucieties: pat vismodernākajam patērētājam ir daudz, no kā izvēlēties, jo katrs uzņēmums cenšas papildināt savu atkritumu maisu līniju pēc iespējas vairāk šķirņu. Lieki piebilst, ka ar katru dienu pieaug mājsaimniecības preču ražotāju skaits, jo tās ir ikdienā pieprasītas preces un tās būs pieprasītas jebkuros ekonomiskajos apstākļos.

Kaklasaites.
Bet patiesi svarīgi ir soma piesiets veids. Var būt problemātiski piesiet un nēsāt līdz augšai piepildītu atkritumu maisu. Tāpēc kvalitatīviem atkritumu maisiem ir vai nu rokturi, ar kuriem var sasiet maisu, vai aukliņa. Jums būs jāmaksā par ērtībām – šo kategoriju pakas ir nedaudz dārgākas nekā parasti. Taču atceries, ka saites ir paredzētas tikai somu savilkšanai, nevis pārnēsāšanai. Tāpēc iespējams, ka nēsājot pārtrūks saites.

Atkritumu maisi vai lietoti maisi no veikala?
Daudzi no mums atkritumu maisu vietā izmanto “T-kreklu” maisus, kuros vedām no veikala pārtikas preces. No vienas puses, tas ir pareizi, tie ir līdzīgi pēc izmēra un materiāla, taču to izmantošanai ir viens būtisks trūkums. T-krekla somai, pateicoties sānu ielocēm, ir salocīta apakšdaļa, kas, iekraujot, veido divus caurumus. Ja šādā maisā sakrājas kāds šķidrums, šis šķidrums nonāks ārā un atkritumu tvertne būs pastāvīgi netīra.
Atkritumu maisiem, kas izgatavoti no HDPE, ir vertikāla apakšējā šuve, kas atšķiras krusta formā, kas samazina šķidruma noplūdes iespēju.

Kaitējums videi

Pēdējā laikā visā pasaulē ir ievērojami pieaudzis polietilēna un dažāda plastmasas iepakojuma patēriņš un šī pieauguma rezultātā ir pieaudzis plastmasas atkritumu daudzums. Maskavā vien gadā rodas 500 000 tonnu plastmasas atkritumu. Normālos apstākļos polietilēns sadalās 100-150 gadu laikā, tāpēc plastmasas atkritumu daudzums gadu no gada palielinās. Galvenais atkritumu maisu ieguvums videi ir to pārstrādājamība. Un visi līdzīgu preču ražotāji izmanto šo iespēju, pakļaujot maisiņus otrreizējai pārstrādei.
Taču videi draudzīgi produkti šodien ir ne tikai modes tendence, bet arī nākotne. Tāpēc radās bioloģiski noārdāmi maisiņi. Bioloģiski noārdāmie atkritumu maisi ir mazi, bet tomēr palīdz mūsu planētai cīņā pret piesārņojumu. Pateicoties īpašai piedevai, šie maisi pilnībā sadalās tikai 2-3 gadu laikā, nevis 100-150 gadu laikā. Tajā pašā laikā bioloģiski noārdāmie maisiņi pēc to īpašībām nekādā ziņā nav zemāki par parastajiem.