Vyrábajú modrú oceľ. Ako modrú oceľ doma

Oceľové výrobky majú tendenciu uvoľňovať tenký povlak, keď sú vystavené vzduchu, čo ich chráni pred procesom korózie. Uvoľnený povlak však nie je schopný úplne zvládnuť chemickú deštrukciu. Z tohto dôvodu v oblasti metalurgie existuje pojem „modranie ocele“, ktorý znamená vytvorenie ochranného filmu na povrchu výrobkov umelými metódami. Existuje niekoľko známych spôsobov tohto procesu:

1. alkalické;
2. Kyselina;
3. Termálne.

Dnes sa postup modrenia používa skôr na zlepšenie vzhľadu, hoci predtým sa aktívne používal práve na zníženie rizika korózie.

Modrenie je proces chemicko-tepelného spracovania ocelí, v proces ktoré na povrchu ocele vytvorí sa tenký ochranný film. V jednoduchej verzii je tepelné modrenie oxidový film kovu (napríklad oxid železa).

Keďže existuje niekoľko typov postupov, majú svoje vlastné charakteristiky, výhody, ako aj procesy vykonávania. Ak chcete vybrať správny typ modrania, musíte venovať pozornosť nasledujúcim odporúčaniam:

1. Po prvé, mali by ste analyzovať úroveň poškodenia počiatočné modranie. Ak sa vo všeobecnosti prakticky nestratil, môžete vykonať postup aktualizácie náteru pomocou alkalického modrenia. V prípade, že hlavné oblasti náteru utrpeli koróziu, budete sa musieť úplne zbaviť zvyškov pôvodného zamodrania a použiť jeden z nasledujúcich dvoch typov postupov;
2. Po druhé, je to dôležité brať do úvahy životnosť oceľového výrobku. Skutočne, v závislosti od dátumu ich výroby sa dá hádať, ako bol spracovaný.
3. Malo by tiež odhadnúť hodnotu kovu. Aby ste to dosiahli, musíte porovnať náklady a hodnotu produktu s nákladmi na jeho spracovanie. Koniec koncov, každá metóda sa líši v použitom zariadení a prostriedkoch. Napríklad alkalické modré je lacnejšie ako tepelné.
4. Potrebovať rozhodnúť o rozpočte pridelené na postup. Veď už skôr bolo spomenuté, že každý z typov sa líši metodikou, a teda aj vynaloženými prostriedkami.

Modrenie alkalickej ocele

Táto metóda sa vykonáva pomocou alkalických roztokov. Má množstvo výhod:

• Po prvé, oceľ má vynikajúci kontakt s alkalickými roztokmi, čo znižuje riziko vzniku hnedo-červených škvŕn na povrchu;
• Po druhé, krátka doba obratu pre blueing. Pri použití alkalickej metódy to netrvá dlhšie ako dve hodiny;
• Výskyt hrdze je tiež vylúčený, pretože hlavnými krokmi alkalickej metódy sú namáčanie produktov z jedného roztoku do druhého;
• Výsledkom je pomerne tenká vrstva povlaku, ktorá kladie dôraz na leštenie produktu.

Pri použití metódy alkalického modrenia je dôležité zvážiť nasledujúce opatrenia:

• Komponenty použité na vytvorenie riešenia sú príliš agresívne. Preto je potrebné počas procedúry používať ochranné prostriedky (rukavice, okuliare);
• Nástroje a náčinie budú vyrobené z nehrdzavejúceho materiálu;
• Postup by sa mal vykonávať v blízkosti kapoty;
• Nedovoľte, aby sa alkálie dostali do kontaktu s odevom, pretože to povedie ku korózii tkaniny.

Kyslé modré

Kyslé modré, tiež nazývané chemické modré, sa líši v technike od alkalického modrého. Alkalická metóda zahŕňa úpravu ocele pomocou špeciálnych farbív, zatiaľ čo chemická metóda zahŕňa použitie látok vznikajúcich počas procesu oxidácie.

Postup kyslého modrenia sa vykonáva takto:

1. V prvom rade je to potrebné poľské oblasti oceľové výrobky, ktoré budú podrobené modriacemu zloženiu. Pre tento krok je vhodný brúsny papier;
2. Potom budete potrebovať pripravte čistiaci roztok ako aj improvizované prostriedky na vykonávanie čistiacej operácie. Napríklad sito na ponorenie malých jednotlivých častí do roztoku;
3. Keď sú všetky detaily pripravené, môžete ponorte ich do roztoku na očistu. Ako už bolo spomenuté, môže to byť petrolej, etylalkohol obsahujúci petrolej alebo trifosfát sodný. Ponorte diely do roztoku na 15 minút, potom ich musíte dôkladne opláchnuť studenou vodou a utrieť diely;
4. Najdôležitejším krokom pri acid blueing je ponorenie oceľového výrobku do roztoku. Na jeho prípravu by ste mali zmiešať dva gramy dvoch druhov kyselín na liter vody – trieslovej a vínnej. Tieto komponenty by sa mali zahriať na približne 150 stupňov a oceľ by sa mala nechať 15 minút. Používajú sa aj chemické činidlá, ako je „hrdzavý lak“ alebo chlorid železitý;
5. Mal by umývať časti z modrého roztoku vodou so studenou teplotou;
6. Potom potrebujete ponorte oceľové diely do vody, privedená do varu. Týmto spôsobom môžu byť zvyšky modrého roztoku úplne odstránené;
7. Posledným krokom acid blueing je ponorenie oceľových častí do oleja s vodoodpudivými vlastnosťami stačí 50 minút.

Tepelné modranie

Najstarší spôsob dodávania ochranných vlastností a farby železu. Jeho podstatou je zahriatie produktu na voľnom vzduchu na určitú teplotu, pri ktorej vstupuje vzdušný kyslík chemická reakcia s povrchovou vrstvou výrobku. V závislosti od teploty ohrevu a času ohrevu, čím väčšia je hĺbka povrchovej vrstvy kovu, proces oxidácie prebieha. A čím tmavšia je tmavomodrá farba tejto vrstvy.

Tabuľka farebnej závislosti od teploty žíhania ocele na čerstvom vzduchu

Technika modrenia

Ak sa teda má vykonať modrenie, musí sa ponoriť do špeciálneho roztoku. Roztok môže byť založený na kerozíne, trifosfáte sodnom alebo zmesi etylalkoholu a petroleja.

Ak plánujete vyčistiť iba časti, musíte ich najskôr vložiť do sita a potom sito ponoriť do jedného z vyššie opísaných riešení;

1. Aj keď sa alkalické modrenie nazýva aj modranie za studena, proces zahŕňa zahrievanie ocele. Tento krok je žiaduci na dosiahnutie lepšieho výsledku.
2. Po zahriatí je potrebné použiť špeciálne riešenie na modrenie kovu, ktoré je možné zakúpiť vo voľnom predaji. Môžu použiť nasledujúcu zmes: 2,5 gramu štipky červenej soli (hexakyanoželezitan draselný (III)) s chloridom železnatým na vrstvu vody. Výsledkom môže byť typ jednotnej modrej farby.

Budete potrebovať štetec alebo aplikátor, pomocou ktorého musíte roztok rovnomerne rozložiť po celom povrchu oceľového výrobku. Malo by sa vziať do úvahy, že diely budú mať rôznu veľkosť, čo znamená, že pri ich spracovaní budú potrebné rôzne dostupné nástroje. Preto je lepšie ošetriť malé časti vatovým tampónom a väčšie časti vatovým tampónom. Hlavná vec je zachovať jednotnosť distribúcie;

1. V ďalšom kroku je potrebné roztok opäť naniesť na prípravok. Toto bude potrebné vykonať, kým nebude viditeľný požadovaný výsledok. V tomto prípade na opakované aplikácie musíte použiť nové, čisté aplikátory, vatové tampóny alebo disky.

Treba poznamenať, že hĺbka modrej farby závisí od počtu aplikácií roztoku. Aby ste získali hlboký čierno-modrý odtieň, budete musieť použiť roztok 5-7 krát;

1. Po dosiahnutí požadovaného výsledku už zostáva len ošetriť oceľ špeciálnym olejom. Bude sa musieť aplikovať každú hodinu a stará vrstva sa bude musieť odstrániť pomocou vaty.

Bohužiaľ, kov, aj ten najkvalitnejší, podlieha zničeniu. A hlavne v takých podmienkach, ako je streľba pri love. Ide nielen o vplyv samotného výstrelu a chemikálií, ktoré sa pri ňom uvoľňujú, ale aj o vplyv nepriaznivých poveternostných podmienok, v ktorých poľovačka prebieha. Plus – chyby v starostlivosti o zbrane. Výsledkom je, že po sezóne alebo dvoch sa na kmeňoch objaví hrdza a dokonca aj škrupiny vo vnútri. Pôvodný ideálny vzhľad sudu môžete vrátiť len jedným spôsobom - dôkladným vyčistením a zamodraním. Ako si vyrobiť modrú hlaveň zbrane sami?

Bohužiaľ, kov, aj ten najkvalitnejší, podlieha zničeniu. A hlavne v takých podmienkach, ako je. Ide nielen o vplyv samotného výstrelu a chemikálií, ktoré sa pri ňom uvoľňujú, ale aj o vplyv nepriaznivých poveternostných podmienok, v ktorých poľovačka prebieha. Plus - chyby. Výsledkom je, že po sezóne alebo dvoch sa na kmeňoch objaví hrdza a dokonca aj škrupiny vo vnútri. Pôvodný ideálny vzhľad sudu môžete vrátiť len jedným spôsobom - dôkladným vyčistením a zamodraním. Ako si vyrobiť modrú hlaveň zbrane sami?

Modrenie kovu je proces, keď sa na hlaveň umelo nanáša oxidový film, ktorý zvyšuje ochranné vlastnosti kovu. Tento jednoduchý postup nielen výrazne zvýši životnosť pištole, ale aj výrazne zlepší.

Hrdzavý lak na zamodranie

Jednou z najefektívnejších domácich metód je kyslá oxidácia, alebo ako sa tiež nazýva „hrdzavý lak“. Ide o špeciálne zloženie, ktoré podporuje zvýšenú oxidáciu ocele a vytvára magnetický oxid železa.

Na prípravu „hrdzavého laku“ je potrebné vziať: technickú kyselinu chlorovodíkovú (50 ml), hobliny z uhlíkovej ocele alebo liatiny (30 g), koncentrovanú kyselinu dusičnú (54 ml), kovový kameň (20-30 g) a destilovaný voda (1 l).

„Hrdzavý lak“ sa musí pripravovať len na vzduchu a len na záveternej strane.

V opačnom prípade sa môžete otráviť plynmi, ktoré sa uvoľňujú pri varení. Musíte si vziať sklenenú nádobu, naliať do nej kyselinu chlorovodíkovú (50 ml), pridať vodný kameň a liatinové hobliny (jedna tretina), potom do tejto zmesi pridať kyselinu dusičnú (jedna tretina). Všetko robíme veľmi opatrne, na ochranu potrebujete respirátor, rukavice, okuliare, plášť alebo zásteru.

Ošetrenie „hrdzavým lakom“.

Po určitom čase si všimnete, že pripravená zmes začína zelenať a bublať, pričom sa uvoľňuje hnedý plyn a teplo. Keď sa zmes trochu upokojí a prestane prudko bublať, pridajte ďalšiu tretinu kyseliny dusičnej a rovnaké množstvo vodného kameňa a lupienkov. Reakcia sa okamžite obnoví a potom opäť trochu ustúpi. Potom vhodíme zvyšnú kyselinu a hobliny.

Vznikne vám hmota červenej farby. Hlavná vec je nechať ho v uzavretej nádobe asi 24 hodín, kým sa vylúhuje. Už po dni nalejte do zmesi destilovanú vodu a je to. Váš lak je pripravený. Nevyžaduje žiadne zvláštne podmienky skladovania. Po dokončení je tento lak absolútne bezpečný a môže vám slúžiť mnoho rokov.

Po dokončení „hrdzavého laku“ by ste mali začať pripravovať kovový povrch. Je veľmi dôležité ho dobre prebrúsiť a následne vyleštiť. Na brúsenie používame hrubý brúsny papier, po ktorom začneme povrch ošetrovať jemnými abrazívami.

Potom nezabudnite kovový povrch odmastiť. Na zlepšenie tohto procesu je potrebné zvážiť povahu olejov a tukov, ktoré chcete odstrániť. Pre správne a dôkladné odmastenie povrchu do roztoku pridajte emulgátory.

Medzi takéto látky patrí „tekuté sklo“, toto je najbežnejšie kancelárske lepidlo.

Odmasťovacie roztoky (na liter vody)

možnosť 1

10-15 g hydroxidu sodného (žieravá voda);

50-70 g fosforečnanu sodného;

30-40 g kalcinovanej vody;

3-5 g tekutého skla.

Možnosť 2

Ak by boli kmene spájkované cínovou spájkou, najlepšou možnosťou by bolo nasledujúce zloženie:

100-150 g sódy;

20-30 g tekutého skla.

Možnosť 3

Kmene dôkladne umyte mydlom na pranie a potom ich ošetrite zubnou kefkou alebo kefkou so silným roztokom potaše (uhličitanu draselného) alebo slabým roztokom hydroxidu sodného alebo v extrémnych prípadoch obyčajným popolom. Potom opakovane opláchnite v niekoľkých vodách, utrite dosucha a sušte na vzduchu ešte aspoň pol hodiny.

Možnosť 4

Kmeň od tukov a vodného kameňa očistíte aj týmto jednoduchým spôsobom - dôkladne ho vyutierate vlhkou handrou s preosiatym dreveným popolom alebo kriedou, potom oparíte vriacou vodou a dôkladne utriete suchou, čistou handrou.

Proces modrenia kovu „hrdzavým lakom“

Alebo ponorte akúkoľvek inú kovovú časť do koncentrovaného roztoku pozostávajúceho z dusičnanu sodného. Zahrejte takmer do varu. Ak to zopakujete dvakrát, čierny film bude mať hrúbku 1,5 mikrónu. Potom umyjeme a osušíme. Nakoniec ho dáme do oleja (teplota asi 120 stupňov). Kov zahrievame, kým sa nesfarbí do karmínovej farby, a potom ho dôkladne potrieme cibuľou.

Bez ohľadu na zvolenú metódu modrenia by teplota roztoku mala byť vždy najmenej 90 stupňov a časti by sa mali uchovávať v roztoku 15-30 minút.

Ak chcete skontrolovať, v ktorej fáze je proces dokončený alebo nie, vyberte hlaveň. Pozrite sa bližšie, či kvapalina rovnomerne pokrýva sud. Proces je dokončený, keď kvapalina už netvorí kvapky.

Po dokončení tohto procesu každú časť umyjeme tečúcou vodou, utrieme a vysušíme fénom. Potom začneme nanášať „hrdzavý lak“. Toto sa musí urobiť predtým, ako sa na kove vytvorí prirodzený oxidový film v dôsledku kontaktu so vzduchom.

Kmene sú natreté dvakrát: pomocou štetca naneste lak na povrch kmeňa, odstráňte všetok prebytok, vysušte pri teplote 40 až 60 stupňov a potom opakujte postup znova. Aby ste dosiahli kvalitné zamodranie, nedotýkajte sa sudov holými rukami. Po vysušení by mal povrch dostať tmavooranžovú farbu.

Potom prichádza proces varu. Musíte pripraviť roztok, ktorý obsahuje čistá voda a kyselina dusičná (na 1 liter vody 1-1,5 ml kyseliny).

Najprv niekoľko minút varte vodu v nádobe a potom tam ponorte kmene. Najlepšie je zavesiť ich na pevné povrazy z prírodných materiálov, priviazané k dreveným paličkám, aby voľne viseli vo vani bez toho, aby sa dotýkali stien či dna. Musia byť varené asi 15 minút vo vriacom roztoku. Lodičky nadobudnú zamatovo čierny odtieň. Ak sa vám na prvý raz nepodarí dosiahnuť dokonalú čiernu farbu, nebuďte naštvaní. Nabudúce bude táto chyba odstránená.

Ďalšou fázou je kefovanie. Pomocou okrúhlej kovovej kefy pripevnenej k vŕtačke alebo brúske odstráňte uvoľnené usadeniny, kým sa na povrchu kovu nevytvorí lesklý čierny film. Pamätajte, že na používanie kefy budete potrebovať ochranné okuliare.

Kmene je potrebné pokryť „hrdzavým lakom“ najmenej osemkrát, to znamená 4 varenia a 4 kefovanie.

Po dokončení posledného procesu kefovania urobíme poslednú vec – naolejovanie. Kmene, ktoré už majú jednotnú grafitovú farbu, sa ponoria na 5 minút do misky, do ktorej sa naleje strojový olej alebo prírodný sušiaci olej. V prípade strojového oleja sa musí zahriať na 110 stupňov.

Oceľové modranie konopným alebo strojovým olejom, ľanovým olejom

Napodiv, kov môžete pochovať celkom ľahko doma pomocou bežných olejov - táto metóda sa považuje za najjednoduchšiu. Ak to chcete urobiť, algoritmus akcií je nasledujúci: odmastite kov pomocou čistiacim prostriedkom umyte, pomôže to rovnomernejšiemu zamodraniu. Zahrejte kov na plynovom sporáku, kým sa neobjaví Hnedá farba. A zároveň si vezmeme handričku, ktorú najskôr namočíme do oleja (rastlinného alebo strojového) a povrch potrieme. Kov opäť zahrejeme, aby sme sa zbavili prípadného zvyšného oleja. Výsledkom je radikálna čierna farba. Rovnakým spôsobom môžete modrať aj ostatné kovové časti zbrane.

Klasické možnosti sa používajú aj ako modriaca kvapalina - ľanový olej, konope alebo ľanový olej.

Nie je medzi nimi veľký rozdiel. Ľanový olej sa získava v dôsledku dlhodobého zahrievania a varenia. olej z ľanových semienok. Tento olej obsahuje veľa nenasýtených organických kyselín. Vďaka tomu na vzduchu oxiduje a polymerizuje. Na modrenie sa neodporúča používať syntetický sušiaci olej.

Tiež ako voliteľné - strojový olej. Postačí akýkoľvek olej: motorový olej M8 alebo I20. Môžete použiť obrábanie I-20. Polosyntetické, ako aj syntetické oleje môžu poskytnúť nesprávny výsledok, každý z nich sa musí skontrolovať samostatne. Pri použití minerálneho oleja alebo sušiaceho oleja je odtieň modrania takmer rovnaký. Tieto povlaky však majú odlišné vlastnosti.

Pri zahriatí je povrch žehličky napustený minerálnym olejom, zuhoľnatený, koksovaný a pomocou vysychajúceho oleja sa na povrchu hlavne vytvorí hustejší povlak, lepšie chráni pred koróziou a lepšie drží. Je to spôsobené tým, že v dôsledku oxidácie vzduchom sušiaci olej na povrchu ocele „vysychá“.

Po ponorení kovu do kvapaliny chvíľu počkajte a predmet vyberte. Doba držania závisí od hrúbky kovu. Ak ste použili minerálny olej, budete musieť dôkladne utrieť zvyšný olej handričkou. Kým je horúci, ľahšie sa vydrhne. Ak ste si vzali sušiaci olej, odstráňte škvrny a nechajte uschnúť. Horúci sušiaci olej schne oveľa rýchlejšie.

Proces modrenia je pomerne zdĺhavý a náročný na prácu, avšak, ktorý prešiel týmto postupom, má dlhú dobu vynikajúcu odolnosť proti korózii.

Môžete si tiež kúpiť hotové zmesi na modrenie, medzi ktorými je najefektívnejší „Clover“ (Ballistol Klever-Schnellbrunierun) od nemeckého výrobcu F.W. Klever GmbH.

Oxidácia kmeňov tekutými chemikáliami

Táto metóda je pomerne zložitá, takmer priemyselná, ale ak sa vám podarí získať činidlá, výsledok bude jednoducho úžasný! Zloženie: na 10 litrov vody – 13 g chloridu ortutnatého, 5 g síranu meďnatého, 300 g pevného chloridu železitého, 8,5 g dietyléteru, 170 g etylalkoholu, 170 kg koncentrovanej kyseliny dusičnej. Schéma prípravy roztoku je nasledovná: najprv rozpustite chlorid ortutnatý v horúcej vode (asi 2 l). Potom sa do výsledného roztoku pridajú zvyšné soli. Potom pridajte studenú vodu do 10 litrov a potom pridajte kyselinu dusičnú, alkohol a éter. Kovový povrch musí byť dobre odmastený, inak bude fľakatý. Pri takejto práci je nevyhnutné používať osobné ochranné prostriedky.

Starodávna metóda modrenia sudov bez spájkovania cínom

Tento recept je prevzatý z knihy „“ Buturlin S.A., 1936. Je to jednoduché a veľmi efektívne.

Na tento účel sa brezové alebo osické uhlie (koks pečený v ohni) rozdrví na prášok a potom sa preoseje cez sito. Tento prášok sa naleje do plechovej alebo inej kovovej škatule (iba nitovanej, žiadne spájkovanie!) a zahrieva sa na sporáku, kým po miešaní nezačnú po prášku prechádzať iskry. Potom sa do tohto prášku vložia dobre vyčistené železné alebo oceľové časti hlavne. Najlepšie je navliecť ich na drôt, aby sa dali ľahšie odstrániť. Kmene by mali byť úplne ponorené do prášku a pokryté ním, ale nedotýkať sa dna a stien škatule.

Video „Oprava modrín zbraní“

Video o tom, ako modrať sudy s Ďatelinou

Modrenie ocele možno považovať za proces v priemyselnom meradle. Zahŕňa nanášanie ochrannej vrstvy na výrobok alebo povrch - oxid železa, ktorý má určité vlastnosti. Ale modranie doma sa tiež robí pomerne často. Nedá sa to porovnať s oxidačným procesom v továrni, no túto technológiu v praxi úspešne využívajú domáci majstri. Existuje niekoľko metód modrenia, medzi nimi horúce, studené metódy a metóda vystavenia oxidačným činidlám.

Studená cesta

Pálenie doma je možné vykonať metódou, ktorá nezahŕňa spracovanie za tepla. Je použiteľné, ak kovové časti nemôžu byť vystavené značnému zaťaženiu. Medzi riešenia, ktoré možno nájsť v arzenáli domáceho majstra, patria také, ktoré dokážu na kovovom povrchu vytvoriť špeciálny ochranný povlak. Jedným z nich je takzvaný parížsky oxid. Mal by sa nanášať štetcom a potom povrch alebo produkt umyť. Tento proces nemožno nazvať dlhým alebo nákladným.

Ak je potrebné dosiahnuť dlhodobejší účinok, ošetrenie sa môže uskutočniť úplným ponorením do roztoku. Potom by ste mali časť alebo povrch umyť pomocou akéhokoľvek produktu a utrieť handrou, ktorá by mala byť najskôr navlhčená alkoholom. Ak ste takéto modranie urobili doma sami, môžete skontrolovať jeho účinnosť pomocou obyčajnej vody. Vlhkosť sa nanáša na základňu štetkou, po ktorej by sa nemala vytvoriť kvapka, ale jednotný film.

Horúca cesta

Ak môže byť kov podrobený vysoké teploty, potom sa najskôr dechtuje a potom sa spáli fúkačom. Na tento proces je potrebné pripraviť pištoľ alebo olivový olej. Táto technológia je účinná, neškodná a lacná. Stojí za zmienku, že účinok trvá oveľa dlhšie ako pri spracovaní vyššie opísanou metódou. Počas práce by sa malo zahrievať pomaly, všetko začína pri 200 stupňoch a končí okolo 400 stupňov. Ak si tento druh modrania urobíte doma sami, na povrchu sa vytvorí hnedá a následne čierna vrstva. Je dôležité vyhnúť sa používaniu nadmerného množstva oleja, pretože inak sa na povrchu môžu vytvárať škvrny.

Ak sa modranie kovu vykonáva doma, potom najlepšia metóda na spracovanie za tepla sa používa kompozícia, ktorá sa pripravuje z 20 dielov tuku a jedného dielu síry. Výsledná zmes by mala byť nanesená na povrch v čo najtenšej vrstve a potom majster vystaví výrobok bezplameňovému vypaľovaniu. Vytvorený film bude dokonale jednotný.

Leštenie oxidačnými činidlami

Táto metóda zahŕňa použitie roztavených oxidačných činidiel, ktorými môžu byť dusitany alebo dusičnany. Kovová časť by sa mala ponoriť do roztavenej soli a držať ju tam, kým povrch nezčernie. Namiesto týchto látok, ktoré sú dosť nebezpečné, môžete použiť alkalické alebo horúce soľné roztoky.

Čo ešte musí majster vedieť?

Modrenie kovu doma sa dá urobiť celkom jednoducho, o čom svedčia vyššie opísané odporúčania. Oxidačná technológia je metóda, ktorá sa široko používa na čiernenie výrobkov z medi, liatiny a ocele. Prvé získajú bohatú červenú farbu po dokončení procesu. Ak však stojíte pred úlohou sčerniť tvrdené a na teplo citlivé výrobky, potom sa ich spracovanie touto metódou neodporúča.

Nemali by sme zabúdať, že po dokončení zafarbenia pištole doma je potrebné ju umyť špeciálnymi prostriedkami, vysušiť a potom namazať olejom.

Vlastnosti blueingu

V priemyselných podmienkach sa modrenie vrchnej vrstvy kovu uskutočňuje zmenou štrukturálneho zloženia. Okrem iného sa špeciálnym spôsobom nanáša ochranný náter, ktorý pomáha chrániť pred koróziou. Aplikujte doma technológie, ktoré sa používajú v priemyselné podniky, je nielen ekonomicky nerentabilné, ale aj nemožné. S hrdzavým kovom môžete bojovať sami aplikáciou zmesí, ktoré sa predávajú v širokom sortimente v predajniach príslušného tovaru. Dostatočne kvalitný výsledok možno dosiahnuť použitím ledku. Okrem iného môžete sčernanie účinne odstrániť pomocou špeciálnej ceruzky. V niektorých prípadoch sa modrenie ocele robí doma kyselinou citrónovou alebo fosforečnou.

Tajomstvá diela

Spočiatku musíte povrch dôkladne brúsiť a vyčistiť. Potom sa vykoná odmasťovanie, pre ktoré by sa malo pripraviť špeciálne riešenie. Vybraný produkt sa aplikuje v ďalšom kroku. Po dokončení odmasťovania sa výrobku nesmiete dotknúť, inak sa všetky práce musia vykonávať v gumených rukaviciach.

Záver

Pálenie sudov doma spravidla zahŕňa použitie látok, ktoré sú klasifikované ako nebezpečné. Preto musí kapitán dodržiavať pravidlá a poskytnúť špeciálne podmienky, ktoré zaručia bezpečnosť a zabránia zraneniu. Vzhľadom na to, že roztok používaný na modranie obsahuje chemicky aktívne zložky a kyselinu, je potrebné používať iba špeciálne nádoby. Predídete tak poškodeniu materiálov vo výrobkoch a nespôsobíte vám zbytočné problémy, čo je veľmi dôležité pre úspešné dokončenie diela.

Ušľachtilá čierna farba alebo dymová modrá je vizitkou jednej z veľmi obľúbených metód maľovania kovov nazývanej bluing (alebo černenie kovu). kovový výrobok zaručuje vysoký stupeň ochrany pred negatívnym vplyvom vonkajších faktorov, v skutočnosti ide o druh ochranného náteru. Proces využíva rôzne kyseliny a oleje. V závislosti od vybraných zložiek zmesi, ako aj od stupňa ohrevu bude závisieť odtieň, ktorý kov získa.

Mnoho ľudí sa mylne domnieva, že modranie je výlučne továrenskou možnosťou spracovania a že ho nebude možné reprodukovať vo vašej garáži. Ale modrý kov doma je stále možný. Dodržiavaním určitej postupnosti akcií pomocou potrebných komponentov môže byť takýto proces organizovaný nezávisle. Nepotrebujete zložité vybavenie, pretože čiernenie ocele sa dá urobiť oveľa viac jednoduchými spôsobmi.
Takéto zamodranie sa, samozrejme, nedá porovnávať s továrenskou oxidáciou, ale napriek tomu sa táto úprava pomerne úspešne používa v praxi a je obľúbená medzi remeselníkmi.

Vlastnosti metal blueing

V podmienkach veľkých priemyselná produkcia, modranie výrobkov nastáva v dôsledku zmien v štruktúrnom zložení vrchnej vrstvy kovu. Takto aplikovaný náter poskytuje spoľahlivú ochranu proti korózii na mnoho rokov.
Doma je takmer nemožné opakovať metódy, ktoré sa používajú v priemysle, a nie je to rentabilné z ekonomického hľadiska. Modrenie za tepla aj za studena sa robí nanesením špeciálneho chemického roztoku na povrch produktu, ktorý vytvorí tenký oxidový film.
Výrobok na modrenie si môžete vyrobiť doma zakúpením všetkých potrebných komponentov sami, ale môžete si ho kúpiť aj v kováčskom obchode. Napríklad dusičnan sodný, kyselina fosforečná alebo bežný strojový olej robia dobrú prácu. Snáď najpopulárnejšou metódou čierneho kovu doma je chemická oxidácia. Konečný výsledok (akú farbu kov získa) do značnej miery závisí od výberu metódy, kvality všetkých komponentov a od toho, ako správne bol roztok pripravený.

Základné pravidlá spracovania

Modrenie je v skutočnosti chemická úprava kovového povrchu, preto sa tento proces považuje za veľmi škodlivý a dokonca život ohrozujúci. Pri vykonávaní blueingu musíte dodržiavať niekoľko pravidiel, ako napríklad:

• Pred začatím práce sa odporúča podrobne preštudovať vlastnosti všetkých činidiel používaných pri modraní, ako aj vypracovať jasný postup;
• Použite špeciálnu nádobu, môže to byť sklo, porcelán alebo kamenina. Nádoby vyrobené z iných materiálov budú jednoducho korodované kyselinou;
• Všetky práce sa musia vykonávať v miestnosti, ktorá má vynikajúce vetranie (najlepšie vonku);
• Ako materiál na povrchovú úpravu kovu môžete použiť brúsny papier rôzneho stupňa tvrdosti alebo práškovú pemzu. Kovové kefy môžu na povrchu výrobku zanechať veľmi viditeľné stopy vo forme škrabancov;
• Dostupnosť ochrany očí, dýchacích ciest a pokožky;
• Pred začatím práce musí byť povrch výrobku odmastený a očistený od zvyškov a nečistôt.

Alkalická metóda

V alkalickom prostredí sa modranie uskutočňuje s prídavkom oxidačných činidiel pri teplote 130 až 150C. Táto metóda je založená na vytvorení oxidového filmu oxidáciou železa. V tomto prípade môžete na varenie roztoku použiť nádobu z nehrdzavejúcej ocele.
Na prípravu roztoku je potrebné do 100 ml obyčajnej vody pridať trochu dusičnanu sodného a 100 gramov technickej sódy. Všetky komponenty dôkladne premiešajte, výsledná zmes sa musí zahriať na teplotu 130-150 °C a potom do nej obrobok ponorte asi na 25-30 minút.

Poznámka!
Vriaci roztok lúhu vydáva veľmi nepríjemný zápach, ktorý môže spôsobiť závraty a zvracanie. Odporúča sa pracovať v dobre vetranom priestore alebo vonku.

Kyslé modré

Acid blueing je proces, pri ktorom sa kovu dodáva oxidový film ponorením do kyslého prostredia. Vykonáva sa chemicky aj elektrolyticky. Táto metóda vám umožňuje urobiť povrch rovnomerný a hladký bez toho, aby ste museli minúť veľké množstvo peňazí.
Na prípravu roztoku pridajte 2 gramy tanínu a kyseliny vínnej do 1 litra vody a dôkladne premiešajte. Táto tekutina sa musí pripraviť v porcelánovej alebo keramickej nádobe. Obrobok sa ponorí do roztoku na 15-20 minút, po namočení sa dôkladne umyje tečúcou vodou, utrie a vysuší.
Táto metóda sa používa pre výrobky z ocele, medi a liatiny. Ale tvrdené a tepelne odolné výrobky by sa týmto spôsobom nemali černiť.

Aplikácia hrdzavého laku

Hrdzavý lak je kompozícia, ktorá spôsobuje zrýchlené hrdzavenie kovu, pričom na povrchu vzniká magnetický oxid železa. Ak hovoríme o finančnej stránke problému, náklady v tomto prípade budú minimálne.
Na prípravu roztoku je potrebné do 2 litrov vody pridať 100 ml kyseliny chlorovodíkovej, 140 ml kyseliny dusičnej, 80 gramov železných pilín (môže byť liatinových), 300 gramov drveného železného kameňa. Obrobok je úplne ponorený do chemikálie, čo vedie k tvorbe čierneho alebo červeného oxidu železa na jeho povrchu. Takéto zafarbenie za studena poskytuje pomerne efektívny a dlhotrvajúci výsledok.

Tepelné modranie

Tepelné modranie kovu je najstaršia a zároveň najjednoduchšia technológia. Podstatou takéhoto spracovania je zahriatie produktu (obrobku) na teplotu, keď kyslík obsiahnutý vo vzduchu nezačne chemicky reagovať s hornými vrstvami dielu. Čím viac sa kov zahrieva, tým tmavší a sýtejší odtieň nakoniec získa, a to všetko kvôli tomu, že proces oxidácie prebieha v rôznych hĺbkach pri rôznych stupňoch ohrevu.
Takéto modrenie kovu môže doma vykonávať doslova každý, pretože si to nevyžaduje žiadne špecifické komponenty ani dodatočné hotovostné náklady.

Proces modrenia noža

Oceľ s vysokým obsahom uhlíka, z ktorej sa vyrábajú dobré nože, dokáže pomerne silno oxidovať aj pri celkom bežných domácich prácach, napríklad po krájaní zeleniny alebo ovocia, ak sa dostanú do vody atď. Najbezpečnejším a najefektívnejším spôsobom leštenia noža je technológia založená na roztoku dusičnanov.

1. Odmastite nôž, na tento účel jednoducho dôkladne utrite jeho povrch bežným alkoholom (alebo vodkou). Prípadne môžete na odmastenie použiť 30% alkalický roztok
2. Pripravte roztok dusičnanu. Do nerezovej nádoby nalejte 1 liter vody, pridajte trochu dusičnanu sodného a lúhu, dôkladne premiešajte a priveďte až do úplného rozpustenia. Táto zmes má silný štipľavý zápach, preto je vhodné pracovať vonku, ak to nie je možné, nezabudnite na ochranné pomôcky v podobe okuliarov a respirátora.
3. Hotový roztok vložte do parného kúpeľa, zabráni sa tak varu, pretože bod varu takejto kvapaliny je vyšší ako bod varu obyčajnej vody a je asi 140 °C;
4. Vložte nôž do roztoku a nechajte nádobu 80-90 minút bez odstránenia nádoby z ohňa;
5. Po dokončení procesu vyberte nôž z roztoku, nechajte ho vychladnúť a potom dôkladne opláchnite tečúcou vodou.

Hlavnou výhodou tejto metódy modrenia nožov je jej jednoduchosť a nízka cena. Po zákroku získava kovový povrch príjemnú čiernu farbu, niekedy s modrastým nádychom.

Iné metódy modrenia

Ceruzka na modranie. Ceruzka (marker) na modranie sa často používa na obnovu jednotlivých poškodených oblastí produktu a na nanášanie černenia na celý povrch. Ak je technológia dodržaná správne, tento typ povlaku dáva kŕdľu hladký a rovnomerný vzhľad. Ďalším krokom je natrieť očistený povrch ceruzkou. Chemické činidlo preniká pomerne hlboko do ocele, čím sa dosiahne pomerne odolné čierne zafarbenie, ktoré môže trvať pomerne dlho. Nakoniec výrobok utrite plstenou handričkou alebo špeciálnym hrotom, ktorý je už na ceruzke (fixe).

Toto modranie dáva dosť nerovnomernú farbu, takže nie je vhodné na zlepšenie vzhľadu, ale na ochranu povrchu pred účinkami negatívnych vonkajších faktorov. Určite nehrdzavie!

Olejové modranie. Tento spôsob spracovania je výborný na černenie doma. Na prácu budete potrebovať kovovú nádobu požadovaná veľkosť, obyčajný strojový olej od 500 ml do 1 litra a plynový horák (akékoľvek iné vykurovacie teleso s dostatočným výkonom), papierové obrúsky, tehly alebo iný nehorľavý povrch. Okrem toho, ak nie ste motorista a nemáte po ruke olej do auta, pištoľový olej, ľanový olej a dokonca aj olivový olej dobre poslúžia.

Samotný proces zmodrania oleja vyzerá asi takto:

1. Umiestnite diel na tehlu;
2. Zahrievajte pomocou plynového horáka, kým sa nerozžerie (zahrievajte tak horúco, ako to ohrievač dovolí);
3. Zahriaty obrobok úplne vložte do oleja;
4. Odstráňte a položte na papierovú utierku, aby absorbovala prebytočný olej;
5. Opakujte postup 4-5 krát, kým kov nedostane požadovanú farbu.

Dôležité! Touto metódou nebude dielec černe čierny, navyše tento náter nie je odolný voči mechanickému poškodeniu a je vhodnejší nie na dekoratívne účely, ale špeciálne na prevenciu korózie.

Blueing metóda

Oceľové blueing je typ blueingu, pri ktorom sa kovu dáva viac tmavá farba nie čierna, sivá alebo hnedá, ale bohatá, krásna modrá. Na prípravu roztoku budete musieť pripraviť dva roztoky naraz. No1 – pridajte a rozmiešajte 140 g hyposulfitu na 1 liter vody. No2 – 35 g octanu olovnatého (ľudovo „olovnatý cukor“) rozpustite v 1 litri vody. Roztoky sa zmiešajú len pred začiatkom černenia, zahrejú sa na teplotu varu, potom sa produkt spustí do vriacej kvapaliny a zostane tam, kým nezíska požadovanú farbu. Na konci je potrebné diel dôkladne opláchnuť v studenej tečúcej vode, vysušiť a potom utrieť handričkou navlhčenou strojovým alebo ricínovým olejom.

Kovové černenie sa musí vykonávať v prísnom súlade so zvolenou technikou a v súlade so všetkými potrebné pravidlá bezpečnostné opatrenia.

Video: Niekoľko videí o domácom blueingu vlastnými rukami

Návod krok za krokom, ako a čím vyrobiť metal blueing

Udržiavanie poriadku v poľovníckych zbraniach je zodpovednosťou a starosťou každého majiteľa. Údržba si vyžaduje určité úsilie, no pre skutočných milovníkov to nie je strata času. Schopnosť predĺžiť životnosť a eliminovať výskyt stôp korózie, nábojov alebo iných defektov na hlavniach zbraní je veľmi dôležitá pre úspešný lov a vlastnú bezpečnosť majiteľa. Tradičným spôsobom ochrany kovu zbrane pred hrdzou je modrenie, ktoré je potrebné z času na čas urobiť. Aplikácia náteru je technicky jednoduchý postup, ktorý si však vyžaduje značné skúsenosti a zručnosti. Mnohí majitelia si doma modrú zbrane, čo šetrí čas a poskytuje najvyššiu možnú kvalitu ochrany. Niekedy je to jediná možnosť prístupným spôsobom náter, takže je užitočné pre každého majiteľa poľovníckej pušky mať o nej predstavu. Uvažujme, čo je tento postup a ako je dostupný pre nezávislú implementáciu.

Čo je to blueing?

Leštenie je nanášanie tenkého filmu oxidov na vopred pripravený povrch oceľových alebo liatinových dielov, ktorý chráni pred koróziou a dodáva kovu modro-čiernu farbu. Hrúbka fólie sa pohybuje od 1 do 10 mikrónov, čím je hrubšia, tým je farba náteru hlbšia a tmavšia. Klasickou metódou modrenia, používanou už niekoľko stoviek rokov, je nanášanie sušiaceho oleja alebo ľanového oleja na povrch zohriateho kovu. Výsledkom je jemne kryštalický povlak, ktorý má ochranné antikorózne vlastnosti a príjemnú modro-čiernu farbu. Je zvykom posudzovať teplotu ohrevu podľa farby, aj keď táto metóda nie je veľmi presná. Modrá farba, najvhodnejší na modrenie, sa objaví pri zahriatí ocele na 300-320°.

Povlak získaný tradičným spôsobom sa nevyznačoval správnou pevnosťou, trvanlivosťou a neposkytoval úplnú ochranu proti hrdzi. Postupom času ďalšie, ďalšie efektívnymi spôsobmi modranie kovu. Väčšina z nich bola vytvorená špeciálne pre zbrane, pretože špecifická služba zbraňového kovu neumožňovala iné spôsoby povrchovej úpravy. Jedným z dôvodov potreby použitia iných metód povlakovania bola úloha upustiť od zahrievania hlavne zbraní, čo malo negatívny vplyv na stav kovu, jeho fyzikálne a chemické vlastnosti.

Načo sa to používa?

Spočiatku sa postup vykonával výlučne na účely ochrany proti hrdzi, pretože neexistovali žiadne iné typy povlakov a prevádzkové podmienky zbrane výrazne prispeli k rozvoju koróznych procesov. V súčasnosti sa modrín okrem ochranných funkcií považuje za dekoratívny náter, ktorý dodáva zbraniam tradičný vzhľad. Je pozoruhodné, že vzhľad Zbraň považuje veľké množstvo majiteľov za jednu z najdôležitejších zložiek svojho výkonu, pričom ochranu proti korózii vôbec nepovažuje za problém. Všetky v súčasnosti používané typy a spôsoby zamodrania však poskytujú dostatočný stupeň ochrany kovového povrchu pred vlhkosťou. Je tiež potrebné pochopiť, že akékoľvek modriace činidlo nevytvára povlakovú vrstvu, ale iba podporuje vytvorenie reakcie, v dôsledku ktorej sa táto vrstva objaví na povrchu kovu.

Druhy blueingu

Existovať nasledujúce typy kovové modranie:

• zásadité. Oceľový povrch zahriaty na 135-150 ° je pokrytý tenkou vrstvou alkalických roztokov, čo spôsobuje oxidačnú reakciu a vytváranie ochranného filmu;
• kyslý. Vyrába sa elektrochemickými alebo chemickými metódami s použitím kyslých roztokov;
• tepelný. Vzťahuje sa na tradičné metódy modrenia, aj keď existujú modernejšie technológie s tvorbou ochranných filmov v parách zlúčenín amoniaku a alkoholu alebo v roztavených soliach.

Existuje obrovské množstvo metód na aplikáciu ochrany, od zložitých viackrokových procesov až po jednoduchšie a rýchlejšie postupy. Všetky sa vyznačujú obmedzenou dobou platnosti a neposkytujú absolútnu ochranu pred vlhkosťou. Hlavne poľovníckych pušiek treba z času na čas prefarbiť a stav zbrane neustále sledovať. Náter nemožno považovať za konečné riešenie problému, je to len spôsob, ako trochu znížiť následky kontaktu s vodou a spomaliť rýchlosť tvorby hrdze.

Aké metódy sú k dispozícii na vykonávanie doma?

Doma nie sú možné zložité technologické operácie, ale jednoduchšie postupy sú celkom možné. Existuje niekoľko základných metód modrenia:

• chladný;
• horúci;
• oxidácia.

Všetky tri metódy je možné vykonať doma, na čo musíte získať všetky potrebné materiály a prístrojov, ako aj podrobne študovať a pochopiť fyzikálnu a chemickú podstatu procesov. Neodporúča sa pustiť sa do podnikania bez pochopenia významu vykonávaných operácií. Každá metóda pozostáva z rovnakých krokov:

1. Čistenie, odstránenie starého náteru a hrdze.
2. Brúsenie, odstraňovanie dutín, malých škrabancov, priehlbín.
3. Odmasťovanie. Odstráni sa povrchová vrstva tuku, na čo sa používajú rôzne chemické činidlá. Po dokončení tejto fázy pracujte s kovom iba v gumených rukaviciach.
4. Vlastne modranie.
5. Dokončenie kovového povrchu.

Najdôležitejším bodom (okrem samotného náteru) je odmasťovanie. Potom môžete začať s modrým. Zvážme možné možnosti.

Studené modranie

Princíp studeného modrenia je jednoduchý - na vopred pripravený povrch sa nanesie špeciálna kvapalina. Existujú hotové formulácie:

• havran 3;
• parížsky oxid;
• hrdzavý lak.

Prvé dva produkty sa predávajú v obchodoch. S tretím je vec zložitejšia - v hotovej podobe je dlho skladovaná, ale prakticky nikdy nie je v predaji, sú tam len inzeráty na predaj starých zásob. Výroba hrdzavého laku je zložitý a nebezpečný postup, pretože musíte zmiešať 50 ml kyseliny chlorovodíkovej a 54 ml kyseliny dusičnej, 30 g oceľových alebo liatinových pilín a 20-30 g vodného kameňa.

To všetko sa rozpustí v 1 litri destilovanej vody, nie okamžite, ale postupne:

1. Tretina kyseliny dusičnej a tretina lupienkov s vodným kameňom sa opatrne naleje do kyseliny chlorovodíkovej. Reakcia začne, musíte počkať, kým ustúpi.
2. Opakujte postup a znova počkajte na koniec reakcie.
3. Vysypte zvyšné lupienky a šupku, vylejte poslednú tretinu kyseliny dusičnej. Utesnite a nechajte jeden deň. Potom do výsledného hnedého roztoku pridajte liter destilovanej vody, po ktorej je hrdzavý lak pripravený. Môžete ho používať dlhodobo, stáva sa neškodným a nevyžaduje špeciálne opatrenia.

Kompozícia sa nanáša pomocou bežnej kefy.. Je potrebné zabezpečiť rovnomernosť a prenikanie tekutín do všetkých rohov a štrbín dielov. Po ukončení práce sa diel umyje a vyleští.

Horúce blueing

Táto metóda je najjednoduchšia. Najprv sa časť zahreje, potom sa ponorí do oleja (voliteľne sa povrch natrie tampónom namočeným v oleji). Najlepšia možnosť(ako sa verí) ľanový alebo konopný olej dáva, o niečo horšie, sušiaci olej. Môže sa použiť aj minerálny (strojový) olej, ale po ňom sa výsledky považujú za najhoršie. Niektorí majstri odporúčajú po nanesení oleja chvíľu počkať a potom prebytok odstrániť. Iní odporúčajú piecť maslo fúkačkou, ktorá vytvorí hustý čierny povlak.

určite najlepší recept neexistuje, keďže každý má svoje vlastné podmienky na ohrev a nanášanie oleja, rôzne teploty a iné nuansy, ktoré ovplyvňujú výsledok. Všetci sa zhodnú na jednom: po prvom nanesení oleja a krátkom pôsobení ho treba dôkladne zotrieť. To vám umožní odstrániť zvyškové tuky, ktoré sa v žiadnom prípade nedajú rozpustiť pri odmasťovaní. Postup zahrievania a nanášania oleja sa potom niekoľkokrát opakuje, kým sa nedosiahne najlepší výsledok. V tomto prípade musíte konať opatrne, pretože vlastnosti kovu sa pri zahrievaní menia a sudy môžete príliš uvoľniť.

Oxidácia

Na oxidáciu sa používajú rôzne druhy dusičnanov alebo dusitanov. Postup spočíva v ponorení pripravenej časti do roztavenej zmesi. Teplota je pomerne vysoká, čo je vážny obmedzujúci faktor pre použitie, pretože silné zahrievanie je kontraindikované pre kritické časti a hlavne sú také. Existuje mnoho receptov na oxidačné činidlá určené pre rôzne teploty, ale na dosiahnutie maximálneho účinku musíte mať prísne dávkované zahrievanie, ktoré podporuje optimálny reakčný režim. Je ťažké to zorganizovať doma, preto sa samomodrenie oxidáciou v remeselných podmienkach používa zriedka.

Bezpečnostné predpisy

Vykonávanie postupu modrenia doma vytvára určité nebezpečenstvo pre samotného pána aj pre ostatných. Je potrebné pochopiť, že samotný pojem „domáce podmienky“ je dosť vágny a možno ho interpretovať v širokých medziach. Akýkoľvek spôsob nanášania povlaku vyžaduje zahrievanie alebo použitie agresívnych alebo aktívnych chemických zlúčenín. Preto je nepravdepodobné, že bude možné vykonávať prácu v byte, a prinajmenšom sa to neodporúča. Okrem toho je potrebné v maximálnej možnej miere chrániť seba, svojich blízkych a majetok pred prípadnými problémami. Každú chvíľu sa môže niečo pokaziť a musíte byť na to pripravení.

Použitie chemických činidiel vyžaduje kvalitné vetranie a používanie osobných ochranných prostriedkov - okuliare, gumené rukavice a zástera, respirátor. Všetky manipulácie s kyselinami sa najlepšie vykonávajú vonku, na náveternej strane. Je potrebné sledovať aj smer vetra, aby do domu nefúkali chemické výpary.

Ak je potrebné vykurovanie, je potrebné prijať vhodné protipožiarne opatrenia. Leštenie olejom sa musí vykonávať pomocou kvalitného digestora alebo pod holým nebom. Dym vznikajúci pri spaľovaní oleja je zdraviu škodlivý a môže spôsobiť otravu.

Samomodrenie je niekedy jedinou dostupnou metódou na opravu povrchovej úpravy valca. Preto pri rozhodovaní o vykonaní zákroku je potrebné naštudovať si technológiu, získať o nej čo najviac informácií a dôkladne si procedúru zvážiť. Až potom môžete začať s prípravou materiálov a nástrojov a výberom pracoviska. Výsledok závisí od presnosti a pripravenosti majstra, dôkladnosti všetkých fáz práce.