Этот фундамент представляет собой опорно-блочную конструкцию из железобетонных фундаментных блоков. Чаще блочная система возводится как основание строения, где будет сооружаться подвал. Из бетонных блоков строится значительно быстрее, чем на заливной основе – не нужно монтировать опалубку, вкладывать арматуру и ожидать около месяца, пока застынет бетонный раствор.
Проект готового фундамента из блоков
Цена блочного фундамента зависит от размеров составляющих его блоков. Этот материал используется и для строительства домов. Универсальными блоками для постройки зданий любой этажности признаны блоки типоразмера 20х20х40 см.
Поскольку создание долговечного и прочного фундамента – основная задача на начальном этапе строительства, то важно правильно подобрать его тип.
Строительство фундамента из блоков имеет некоторые преимущества по сравнению с другими видами оснований:
Кроме положительных сторон фундамент под дом из блоков имеет и недостатки. К ним относятся:
- Высокая цена в отличие от .
- Восприимчивость швов к воздействию климатических условий, поэтому фундамент из бетонных блоков требует утепления.
- Необходимость привлечения техники для возведения. Если заказать готовый проект под ключ в строительной компании, необходимую технику они предоставят.
- Необходимость выполнения двухслойной гидроизоляции.
Фундамент из блоков фбс возводится в короткие сроки строительства и при условии малоэтажности строения. В их составе произведена замена щебенки из извести на гранитную фракцию.
Поэтому такие блоки с успехом применяют для или подвалов, внутренних стеновых перегородок и др.
Схема устройства фундамента из блоков
Фундамент из этого материала несложно сделать собственноручно, он имеет достаточно небольшой вес и прост в укладке.
Ленточный фундамент для дома из блоков выполняется в случае постройки зданий из кирпича или шлакоблоков. Он монтируется в виде полос из бетона, которые размещаются вдоль всех несущих элементов конструкции.
Для возведения основы под кирпичный дом преимущественно используются керамзитобетонные блоки.
В последнее время вместо кирпича применяют газосиликатные блоки. Они легче по весу и имеют большие размеры. Для домов, строящихся из этого материала, оптимальным будет ленточный фундамент под газосиликатные блоки.
Ленточный фундамент из блоков – распространённый вид строительства основания. Перед выбором материала для укладки фундамента важно правильно расшифровать аббревиатуру. В ней первая цифра говорит о длине изделия, вторая означает ширину, третья является высотой.
Например, можно встретить ФБС 2-2-4. Это значит, что бетонный блок имеет типоразмеры 20х20х40 см. Такое опорно-несущее основание наиболее целесообразно применять при малоэтажном возведении легких зданий или .
Столбчатый фундамент из блоков применяется при строительстве не тяжелых конструкций с легкими крышами. Такое основание представляет собой вкопанные в землю столбы на пересечении стен в доме и пролетах между ними. Высота каждого блочного столба должна быть около 40 см. Для монтажа фундамента вырываются ямы, засыпаются гравием и слоем песка и трамбуются.
Блоки кладутся на цементную основу. Опорно-столбчатое основание отлично подойдет для возведения на песчаных почвах, а также грунтах с повышенной кислотностью и степенью промерзания. Столбчатый фундамент из блоков является наиболее экономичным основанием.
Схема столбчатого фундамента из блоков
Виды и типы строительных блоков
Построить фундамент – дело, требующее определенного опыта и навыков. Сначала необходимо определиться с видом материала для постройки основы.
Фундаментные блоки бывают следующих видов:
Большой популярностью в строительстве пользуются фундаментные блоки типоразмера 20х20х40 см. Отзывы говорят о том, что стройка с использованием данных блоков обходится гораздо дешевле, чем с другими.
Причем, нужно различать: пустотелые блоки используются для возведения стен, а твердотелые элементы 20х20х40 – для оснований.
Для постройки фундаментов применяются такие типы бетонных блоков:
- Монолитные блоки с пазом. Это армированные цельные фундаментные блоки с прорезями для прокладывания коммуникаций (ФБВ).
- Цельные фундаментные блоки стенового типа, то есть без отверстий (ФБС). Это монолитные изделия со стальной арматурой, считаются наиболее прочными.
- Пустотелые фундаментные блоки П-образные (ФБП). Эти блоки наименее прочные, могут применяться только при возведении легкого дома – каркасного или деревянного.
- ФЛ — блоки-подушки, которые применяются как основание для остальных блоков. Необходимость таких подушек обусловлена увеличением устойчивости фундамента и его долговечности.
Устройство основания из блоков
Для того чтобы основа долго прослужила и не требовала дополнительных вложений, важно изначально сделать ее правильно.
Для этого необходимо соблюсти технологию укладки. Устройство блочного основания предполагает:
- после рытья котлована изготавливается армированная монолитная подушка и укладывается на дно;
- сверху на нее кладутся блоки ФБС;
- после блоков, на уровне с землей нужно класть монолитный армированный пояс;
- по вертикали между землей и блоками укладывается гидроизоляция и утеплитель.
При планировке застройки всегда нужно учитывать тип почв на участке. Фундамент из блоков фбс с условием соблюдения технологий может быть выполнен на любом виде почвы. Наилучшими для постройки являются скальные и песчаные грунты, которые содержат щебенку и гравий.
Готовый блочный фундамент
Почвенные воды должны быть на глубине не менее трех метров. При соблюдении таких условий сборный фундамент из блоков будет долговечным, а подвал полностью сухим и комфортным помещением.
Но если возведение дома осуществляется на глинистых почвах либо вблизи грунтовых вод, то важно применять меры для защиты основания. Даже с качественной гидроизоляцией воды из грунта дадут влажность и сырость в подвале.
Для защиты фундамента от этих факторов применяются такие методы:
Для монтажа блочной основы своими руками потребуется:
- рабочие, которые разбираются в технологии постройки фундамента;
- автокран;
- автомобиль для перевозки грузов;
- полностью укомплектованные средства для изготовления и закачки растворной смеси;
- лом, лопаты и строительные уровни;
- шпагат из капрона или тонкий стальной тросик;
- мелкий строительный инструмент;
- арматурные прутья.
Техника укладки блоков
До начала возведения основы своими руками надо внимательно изучить способ укладывания блоков. Особое внимание уделяется местам, где они скрепляются раствором цемента — его лучше сделать перед кладкой блоков.
Добавлять воду в раствор во время монтажа основы нельзя – от этого ослабится конструкция.
Допустимые отклонения при укладке блоков по горизонтали варьируются в пределах +/- 10 мм. Если планируется сделать массивное здание либо стройка проходит в сейсмологической зоне, то нужно применить металлическую сетку для .
Во время укладки основы своими руками надо постоянно проверять уровень горизонтального отклонения для исключения кривизны конструкции.
Качество работ по строительству зависит от заполнения стыков со швами цементным раствором без единого пробела. Рекомендации строителей: добавлять в цементную смесь гидроизолирующие присадки.
В зависимости от габаритов блоков слой заполнения равен около 1-1,5 см. Для водоотведения лучше применить старый метод: насыпать глину в ров и утрамбовать.
Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.
Классификация типов блоков
Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.
В качестве материала используется три : тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м 3 . От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» - тяжелый; «П» - на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» - силикатный.
Класс по прочности на сжатие указан в таблице
Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.
Превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.
Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.
Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.
Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.
Хранение и транспортировка материала
Хранение следует осуществлять в штабелях максимальной высотой 2,5 м, сложенных на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных прокладках толщиной от 3 см. Это же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове таким образом, чтобы не допустить его перемещения. Высота штабеля при этом зависит от грузоподъемности автомобиля.
Проектирование дома
- садовый дом;
- объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).
В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы , необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.
Для , чем бы он ни был с инженерной точки зрения, подобного согласования не потребуется. При незначительной массе стен и кровли технические параметры можно заложить на свой страх и риск, руководствуясь личным опытом. Если же садовый дом планируется возвести на века с возможностью его перевода в ИЖС, лучше обратиться в проектную организацию.
Опытные инженеры должны в первую очередь обследовать грунт на территории, где планируется строительство. В глинистый слой, для которого характерна подвижность и глубокое промерзание, нужно закладывать тяжелое основание на глубину от 0,7 м. Для песчаного достаточно глубины 0,5 м. Здесь допустимы более легкие конструкции. Подошву необходимо расположить ниже линии промерзания, так как при охлаждении до отрицательных температур почва начинает расширяться. Глубина заложения также напрямую зависит от уровня грунтовых вод. Возможно, обследование покажет, что применение того или иного инженерного решения на участке недопустимо.Опасность представляют водяные линзы - подземные скопления воды, образующиеся на слое глины, покрытом песком. Обнаружить их способна только специальная инженерная техника.
Ширина и высота, также как и все конструктивные особенности, не должна приниматься на глаз. Сделать правильные выводы на основе необходимых измерений и расчетов в состоянии только квалифицированные специалисты.
Основания дома является частью его проекта. Он представляет собой горизонтальный разрез по верхнему краю. Как правило, берется масштаб 1:200 или 1:400. На плане должны быть отмечены все коммуникации, места их ввода. Информацию необходимо отобразить в технической записке. В графической части указывается раскладка сборных элементов на всех ярусах. Если предполагаются монолитные участки, их также следует отметить на чертеже вместе со всеми техническими данными.
Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС
В малоэтажном строительстве используется в основном два вида опорных конструкций для домов, построенных из тяжелых бревен, кирпичей и других материалов, обладающих значительным весом:
- бетонная монолитная подушка, создание которой предполагает ;
- блочное сборное сооружение.
Монолитная лента более прочная, но менее гибкая, поэтому у нее меньше шансов уцелеть при пучении грунта.Преимущество второго способа заключается в его удобстве. При одинаковых финансовых вложениях и масштабах строительства в случае его использования работы будут выполнены в несколько раз быстрее, поскольку отпадет необходимость ждать четыре недели, когда раствор в опалубке схватится и наберет нужную прочность.
Еще одна отличительная особенность - возможность применения блочной . Следует помнить, что смесь при отрицательных температурах застывает хуже и набирает меньшую прочность, чем в сухую теплую погоду. Тем не менее, даже его ухудшенных характеристик будет достаточно при устройстве ленточного фундамента. Если время поджимает, не важно, что показывает термометр на улице — плюс или минус. Ждать весны не придется.
Важный бонус - возможность строительства из изделий, бывших в употреблении. Их запаса по срокам хватает более, чем на 100 лет.
Проектная стадия упрощается, так как заложить известный типовой размер проще, чем правильно рассчитать параметры опалубки.
Неудобство заключается в том, что для монтажа потребуется подъемный кран, который нужно разместить на участке. Хорошо, если в наличии имеется ручная лебедка или самодельный подъемный механизм, но нельзя не признать, что укладывать раствор в опалубку лопатой или насосом гораздо удобнее.
Как выполнить работы по возведению основания
Как мы убедились, сделать все своими руками не получится - для получения расчетных данных нужны специальные приборы, а снять со штабеля, дотащить и точно установить груз весом около тонны под силу только подъемному крану или строительной бригаде.
Делаем разметку
Начать нужно с подготовки территории. Необходимо заранее рассчитать, куда встанет кран, где будет расположено место для хранения.
После того, как все помехи устранены и есть четкий план действий, производится разметка периметра. Отмечаются углы будущего дома, в эти места вбиваются колышки с флажками, а между ними протягивается шнур. Колышки должны находиться в середина запроектированной бетонной ленты на одинаковом расстоянии от ее внутренней и внешней стороны. Вбивать их следует на расстоянии метра от края чтобы они не упали вместе с осыпающейся почвой. Флажки нужны, чтобы их лучше видели крановщик и экскаваторщик.
Затем обозначаются остальные важные элементы, наличие которых повлияет на устройство основания. Если здание имеет сложную форму периметра и планировку, разметка производится , мелом или известью. В это же время ведется закупка и доставка материалов. Количество сборных элементов и их расположение в кладке определяется на стадии проектирования.
Траншея или котлован?
Ленточный фундамент из блоков ФБС укладывается в траншею или котлован. Последний вариант уместен, если планируется , либо, если грунт осыпается. Рыть его также потребуется при укладке под основную конструкцию специальных горизонтальных плит ФЛ, имеющих форму усеченной трапеции, что позволяет им лучше распределять нагрузки.
В первом случае задается ширина около 1,5 м, взятая с учетом места для дренажа, тепло- и гидроизоляции, и глубина 0,5-0,9 м, во втором разброс гораздо больше. В обоих случаях эти параметры следует взять согласно проекта. В холодных регионах, где почва промерзает на глубину нескольких метров, не стоит слишком зарываться вглубь. Добавлять лишние 20-30 см нецелесообразно.
Устройство подошвы
В зависимости от свойств грунта используется либо щебень или песчаная подушка либо пояс из плит ФЛ. Первый вариант подходит для малоподвижных грунтов, второй - для подвижных с большим содержанием глины. Он требует значительных вложений, но обеспечивает необходимую устойчивость сооружению. Вместо плит часто применяется метод опалубки. Он дешевле, но при его использовании придется ждать 3-4 недели, пока раствор схватится и наберет марочную прочность. Тем не менее, предпочтение отдается в основном именно ему. Рассмотрим его более подробно.Сначала поверхность выравнивается и на ней устраивается пятнадцатисантиметровая подушка из песка. Сверху насыпается 15 см щебеня. Чтобы повысить эффективность этого приема, следует производить уплотнение каждого слоя ручной трамбовкой или виброплитой. Материал уплотняется быстрее при его смачивании. При слабой подвижности грунтов на такое основание можно ставить блоки. Предположим, что у нас почва содержит большое количество глины, и нам все же требуется сделать бетонную подошву.
Для всех, кто решил сделать для будущего дома фундамент из блоков ФБС, расчет и само строительство не покажется скучным и запутанным, ведь за вами всегда присмотрит наш зоркий глаз. В данной статье разберем все этапы работы, особенности закупки материала, его использования и последующей защиты.
Что такое ФБС?
Аббревиатура ФБС не обозначает ничего секретного, она содержит лишь пояснение того, для чего предназначен «фундаментный блок стеновой». Получают такие внушительные кирпичи формованием тяжелого бетона, в который размещают укрепляющую арматуру из стали. Размер и структура элементов позволяют хорошо распределить нагрузку от строения на выложенное такими блоками основание. Считается, что такой фундамент прочнее и надежнее, чем отлитый бетоном монолит.
ФБС могут быть нескольких видов (колонные, ленточные, массивные и т.д.), но все они производятся одинаково и подвергаются тщательной проверке, поэтому при покупке убедитесь в легальности производителя. Единственное существенное отличие в производственном процессе, которое встречается на заводах, это режим сушки. Как любой бетон, такой блок должен доводиться до заданной прочности определенное количество времени. При нормальных условиях это займет 28 дней, но ведь не всегда есть время ждать такой срок.
Существует выход, при котором прочность набирается быстрее, это принудительная сушка, так называемая пропарка. Только в правильно оборудованном производстве может быть налажен процесс пропарки, отвечающий всем требованиям ГОСТа. В любом другом случае бетон не только не обретет нужной прочности, но и наполнится механическими напряженностями и покроется трещинами. Надежность такого фундамента будет весьма сомнительной, так что выбирайте завод-изготовитель правильно.
Фундамент из блоков ФБС – плюсы и минусы
Конечно, можно сделать столбчатый фундамент из блоков своими руками, или ленточный, но все они не только будут блистать достоинствами, не обошлось и без недостатков. Поэтому разберемся немного в этом вопросе. Альтернативой ФБС можно считать монолит из бетона, все-таки один и тот же материал, и первым выигрышным моментом блочного фундамента каждый назовет процесс монтажа. Это удобнее, чем , ждать, пока состав схватится и дойдет до прочности, притом погода может отрицательно сказаться на качестве конечного продукта.
ФБС проходит контроль качества еще на заводе и не зависит от погоды в момент строительства, а сама сборка конструкции легче и быстрее осуществима.
Также не лишним будет указать на экономическую выгодность использования этого материала, так как он снижает трудозатраты, следовательно, рабочих нужно меньше, да и само время строительства сокращается. Блоки зарекомендовали себя, как надежные и прочные, они хорошо переносят перепады температур, причем большой амплитуды, устойчивы к влаге, пожарам, морозу и плохо проводят тепло.
Одним из существенных недостатков ФБС, который заметили со временем, это проседание некоторых участков конструкции, если почва реагирует на резкие перепады температур. Ведь фундамент получается составным, т.е. из множества блоков, и это дает возможность им вести себя иногда независимо друг от друга. Но и с этим научились справляться, чтобы предупредить такое поведение, при выкладке фундамента используют участки ленточных плит, которые располагают между ФБС и почвой, это распределяет давление блоков равномерно по всей площади фундамента. Также для надежности фундамента потребуется
Фундаментные блоки сплошные (ФБС) — это материал из железобетона, представляющий часть основы, распределяющей нагрузку. Блоки позволяют провести быструю установку и не подвергаются влиянию внешней среды, в сравнении с монолитной основой. ФБС выделяются: прочностью, износостойкостью, длительной эксплуатацией.
Разновидности ФБС для фундамента, ГОСТ
На рынке представлены 12 типоразмеров классических ФСБ:
- Длина блоков составляет 9/12/24 дм.
- Ширина -3/4/5/6 дм.
- Высота всех блоков - 6 дм.
Производство блоков регламентируется ГОСТ, где прописан вид материала, размеры, конструктивные параметры, правила складирования, транспортировки, установки.
- ФБС — сплошной блок максимальной прочности;
- ФБП — пустоты расположены снизу, благодаря этому снижается нагрузка на фундамент;
- ФБВ — сплошная текстура с вырезом для прокладки коммуникационных систем. Актуально при строительстве объектов с многочисленными инженерными системами.
Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС
К преимуществам можно отнести:
- Экономию времени. Не надо смешивать бетон, считать количество расходного материала, соблюдать идеальные пропорции. Укладка ФБС проводится быстро и не стоит опасаться о качестве фундамента.
- Производитель предусмотрел все аспекты установки блоков. Крупные блоки оборудованы специальными крюками для легкого монтажа. Изделия легче уложить в яму во время строительства многоэтажных домов или технически сложных объектов.
- ФСБ оборудованы пазами, что дополнительно укрепляют фундамент.
- Если строительство ведется на неподготовленном грунте или в северных регионах, ФБС легко справляется с этими проблемами. В состав материала добавляются химические вещества, повышающие устойчивость к деформации.
Недостатки при использовании блоков ФБС:
- Цена.
- Использование специальной техники для монтажа.
- Большой риск проседания фундамента.
К минусам материала относят дополнительную гидроизоляцию и утепление, но сегодня трудно обойтись без этого этапа.
Пошаговый монтаж фундамента из ФБС
Для укладки фундаментных блоков, выкапывается траншея. На этом этапе важно учитывать размеры ФБС. Со дна очищается порода, неровности устраняются, дно покрывается песком. При песчаном дне проделывать эту работу бессмысленно.
Учитывается: тип грунта, суммарная нагрузка, наличие грунтовых вод, высота здания. Если проектом предусмотрены плиты ФЛ, рациональнее выкопать котлован под фундамент . Если ФСБ будет устанавливаться в грунт, выкапываются периметровые траншеи. Их ширина должна быть больше на метр для прокладки гидроизоляции, утеплительной прокладки и дренажа.
Расчет количества блоков ФБС
Первоначально определяется высота здания. Средняя глубина промерзания породы влияет на глубину залегания подошвы.
В почве и подпочвенных слоях часто содержится глина. Там протекают грунтовые воды, которые зимой, после заледенения, расширяются. Если фундамент недостаточно заглублен, лед на земле его вытолкнет. Летом, при изменчивой усадке породы, фундаментная лента может потрескаться: здание станет непригодным для эксплуатации. Величина промерзания грунта прописана в СП «Строительной климатологии». Минимальная глубина закладки основы из ФБС выбирается с незначительным увеличением этого числа - на 200-300 мм.
Грунт с песком относится к типу малопучинистого: вода в песке не концентрируется, промерзание отображается на устойчивости фундамента. Однако подземные воды вымывают песок.
Допустимо добавить подсыпку из песка и гравия, затем залить 10 см слоем бетона. Такой шар осуществляет две функции:
- дренаж;
- уплотнение грунта.
Блоки под фундамент устанавливаются цельной лентой, при этом заполняются пустоты. Размеры ФБС не всегда равны периметру конструкции. Важно выбрать конфигурацию с максимально плотным прилеганием блоков. Используют больше двух видов материалов: основные смешивают с доборными - выделяющимися уменьшенными размерами. Используется кирпич - чтобы заполнить небольшие пустоты, проложить нивелирующий слой, построить цокольный этаж. Расчет количества блоков проводится до начала строительных работ. Для этого используют специальные онлайн калькуляторы, или пользуются помощью специалистов.
Подготовка и разметка участка под фундамент
Построить многоэтажный дом без должного проектирования невозможно, все пошаговые этапы, расходы, разметки прописываются в плане. После планировки прорисовывается разметка:
- Кол - вбивается в метре от угла. Это предотвратит осыпание грунта под ним во время строительных работ.
- Шнур - протягивается по всей рабочей зоне, учитывая цокольное помещение и ширину блоков.
При постройке зданий со сложной конфигурацией, производится дополнительная разметка. Используется известь, краска, мел.
Земляные работы
Качественно построенный дом требует профессионального проектирования по результатам инженерных и геологических экспертиз. Только в этом случае удается избежать посторонних коммуникаций, что подходят к участку. Изучается состав грунта, наличие подводных течений. Это позволит гарантировать сооружение устойчивой конструкции.
Котлован под фундамент выкапывается:
- когда планируется цокольное или подвальное помещение;
- при укладке плит ФЛ;
- при неподходящем составе грунта.
Во всех других случаях обходятся траншеями. Глубина расположения лент всегда рассчитывается индивидуально.
Дренажный слой и подушка под фундамент
Для обеспечения надежного крепления бетонных плит, нагрузка распределяется на нижние грунтовые шары, которые заменяются нерудной породой. Используется щебень минимальных размеров(5-10 мм), песок, каждый слой уплотняется с помощью виброплиты или ручной трамбовки.
Прокладка подушки из бетона в малоэтажных домах делается в редких случаях (например, для возведения трехэтажного дома). Качество ФБС в разы выше, чем основание монолитной конструкции за счет максимального соответствия технологиям.
Чтобы перейти к установке фундамента, необходимо учесть технику укладки блоков. Монтажу предшествует разметка. Согласно чертежам вставляются колы, по которым натягивается нитка. Для облечения укладки первого ряда, блоки расставляются в углах и пересечениях. Швы по вертикали заполняются строительной смесью или утрамбовываются вглубь. Образованное пространство заливается бетоном и выравнивается, пока между ними не образуется монолитная структура.
Слой строительной смеси между двумя рядами должен быть 5 см. Швы обрабатываются слоем бетона 2.5-6 см. Для усиления перевязки между рядами, используется арматура. На этапе укладки важно проделать отверстия под трубы канализационной системы.
Технология строительства проводится таким образом:
- установка углов;
- установка блоков;
- заполнение пустот;
- закладка кирпича.
Установка проходит по Т-образному скрещиванию. Строительная смесь выливается или распространяется лопатой. Вертикальные швы заполняются после установки нового ряда блоков. Кладка покрывается штукатуркой или строительными смесями.
Технологические отверстия включают проемы для дверей. Чаще они получаются шире планов проекта для выравнивания боковых поверхностей кирпичной кладки. Чтобы повысить устойчивость и долговечность фундамента, первый шар ФБС уширяют.
Армопояс
Пояс арматуры важен для фундамента. Он представлен монолитной, замкнутой по краям лентой из железобетона, проходящей по периметру дома. Все современные объекты не обходятся без армопояса, его используют на сложных или кислых грунтах. Используется для:
- однородного распространения нагрузки по вертикали, что идут от несущих стен;
- предупреждения внеплановых усадок, которые способствуют образованию трещин на стенах;
- компенсация точечной нагрузки, возникшей из-за перекоса стен, во время эксплуатации дома;
- устранения неточностей при строительстве или просчета на этапе проектирования.
Армопояс реализует разгрузочную функцию, что положительно влияет на противодействие к возможным повреждениям.
Целесообразность его использования повышается:
- когда строительство ведется вблизи водоемов или подводных вод, оврагов или на горной породе;
- при сейсмической активности;
- при малозаглубленной основы для дома.
Гидроизоляция
Изоляция фундамента от подводных вод проводится несколькими способами.
По вертикали. Метод удваивает процент устойчивости и долговечности фундамента. Инъектирование подразумевает заполнение пустот и швов, используя строительный инъекционный состав. Способ требует дорогого оборудования и материалов, но это окупится надежностью и прочностью.
Работа включает такие этапы:
- Швы блоков расшиваются, на глубине от 3-5 см.
- Бурится отверстие в 2/3 от толщины стен.
- Устанавливаются паркеры, используемые для инъектирования.
- Между блоками заливается видоизмененный полимер. Используется насос, предназначенный для выполнения инъектирования.
- Затем демонтируются паркеры.
- Заделываются швы.
- Проводится обмазочная гидроизоляция несущих стен.
Целесообразность других технологий зависит от использования гидроизоляционных материалов:
- Проклейка - битумная мастика в несколько слоев.
- Обмазывание - битумная мастика в один слой.
- Покраска - композиционные составы из полиуретана, силикона, акрила.
- Штукатурка - цемент смешивается с полимерами.
- Изменение состава строительной смеси - взаимопроникающая изоляция Пенетрона вступает в реакцию со щебнем на молекулярном уровне, весь блок становится водоотталкивающим.
- Пыль - ФБС фундамент покрывается пылью жидкой резины.
По цене доступнее использовать покраску, обмазку. Самым невыгодным является напыление.
Главным фактором к изоляции от влаги является целостность слоя. Легче всего ее достигнуть при любом из способов кроме проклейки. Обрабатываются не только блоки, но и все стены, включая фундамент цокольного помещения.
Теплоизоляция
Блоки ФБС - основа для цокольного или подвального помещения. В этом случае важно побеспокоиться об устранении конденсата. Технология теплоизоляции выглядит таким образом:
- наружная поверхность блоков оклеивается синтетическим теплоизоляционным материалом поверх гидроизоляционного слоя;
- укладывается материал, подготовленный из химических волокон, который защищает теплоизолятор от внеплановых деформаций.
Если фундамент утепляется снаружи, образование конденсата на стенах цоколя исключается на 100%. Внутреннее утепление приведет к обратному результату.
Если проект подразумевает мелкозаглубленный ленточный фундамент, очередность проведения теплоизоляции меняется:
- наружные поверхности блоков оклеиваются газонаполненным материалом, траншеи расширяются на метр;
- по периметру выкладываются шары газонаполненного материала.
Дренажная система
При высоком проценте грунтовых вод, на этапе строительства лучше отвести их от основы дома во время прорывки котлована. Для этого укладываются перфорационные трубы по границе фундамента. Проводится общий уклон кольца в направлении подземных вод, которые станут самотеком вытекать.
Для полной ликвидации подводных или капиллярных вод достаточно уложить прослойку из щебня. Для стабилизации грунтовой каймы используется геотекстиль , который предотвращает смешивание почвы и щебня.
В цокольном помещении плиты заливаются строительным материалом по уровню подошвы фундамента, дополнительно перекрываются плитами или балками.
Вам понадобится
- – цемент;
- – гравий;
- – песок;
- – строительный, слесарный и плотницкий инструмент;
- – обрезная доска;
- – стальной лист толщиной 1-1,5 мм;
- – пруток Ø12 мм.
Инструкция
Выберите подходящие размеры фундаментных блоков. Заводы железобетонных изделий выпускают блоки стандартных размеров. Однако чтобы не выполнять лишней работы по подгонке, резонно изготавливать их таких размеров, которые точно впишутся в параметры конкретного фундамента. Нужно принять во внимание и то, сколько блоки будут весить. Целесообразно сделать их такими, чтобы при их укладке не пришлось привлекать специальную грузоподъемную технику.
Изготовьте разборную опалубку для заливки блоков. Для этого возьмите две обрезные доски, ширина которых равна высоте блока, а длина – на 200 мм больше его длины. Простругайте и покрасьте влагостойкой краской любую из их сторон. На удалении 10 см от края досок на внутренней (покрашенной) стороне сделайте ножовкой по два поперечных пропила глубиной 5-8 мм. Расстояние между пропилами должно быть равно длине блока. Между пропилами и краями досок по их центру просверлите отверстия диаметром 13-14 мм. Через них будут пропускаться стяжки для скрепления опалубки.
Вырежьте из стального листа толщиной 1-1,5 мм два прямоугольных куска, одна сторона которых равна ширине досок (высоте блока), другая – на 10-15 мм больше ширины блока. Эти листы будут исполнять роль торцовых стенок опалубки.
Отрежьте два стальных прутка диаметром 12 мм и длиной на 80-100 мм больше, чем ширина блока. Нарежьте с обеих сторон прутка резьбу М12 на глубину 20 мм. Эти прутки (шпильки) будут стягивать две боковые стенки опалубки.
Соберите опалубку на ровном месте, предварительно постелив на него полиэтиленовую пленку. Для этого проденьте шпильки в отверстия досок, вставьте между досками на их краях (в районе шпилек) две деревянные проставки длиной, равной ширине блока и затяните гайки с обеих сторон опалубки. Вставьте в пропилы заготовленные металлические листы (торцовые стенки). В результате должна получиться простая форма для изготовления .
Блоки производственного изготовления имеют паз на торце. При его заполнении раствором достигается бо́льшая прочность соединения соседних блоков. Чтобы получить подобный паз в самодельном блоке, установите изнутри торцовых стенок опалубки деревянные или металлические вставки соответствующей формы.
Приготовьте раствор бетона в соотношении 1:2:4 или 1:3:5 (цемент:песок:гравий). Перед тем как добавлять воду, тщательно перемешайте все компоненты. Воду добавляйте постепенно, следя за тем, чтобы не образовался ее излишек. Чем жестче (менее подвижна) смесь, тем прочнее получается бетон. Однако нужно иметь в виду, что жесткая смесь требует очень качественной трамбовки.
Уложите приготовленный раствор в опалубку и хорошо утрамбуйте его. Дайте ему время схватиться в течение 1-2 дней и снимите опалубку. Во время затвердевания не допускайте пересыхания блоков, поливайте их водой и укрывайте полиэтиленовой пленкой.
